Come utilizzare il saldatore elettrico (adatto per la saldatura a LED)
1. Introduzione del saldatore elettrico
1. Il saldatore elettrico a riscaldamento esterno è generalmente composto da una testa del saldatore, un'anima del saldatore, un guscio, una maniglia, una spina e altre parti. La punta del saldatore è installata nel nucleo del saldatore ed è realizzata in lega di rame con una buona conduttività termica in rame come matrice. La lunghezza della punta del saldatore può essere regolata (più corta è la punta del saldatore, maggiore è la temperatura della punta del saldatore) e ci sono diverse forme come scalpello, cono appuntito, superficie rotonda, cerchio, cono appuntito e semi - scanalatura circolare per soddisfare la necessità di diverse superfici di saldatura.
2. Il saldatore elettrico a riscaldamento interno è composto da cinque parti: biella, maniglia, fermaglio a molla, anima del saldatore e punta del saldatore (chiamata anche testa di rame). Il nucleo del saldatore è installato all'interno della testa del saldatore (si riscalda rapidamente e l'efficienza termica raggiunge l'85% ~ percento). L'anima del saldatore è costituita da un filo di resistenza al nichel-cromo avvolto su un tubo di porcellana. In generale, la resistenza di un saldatore elettrico da 20 W è di circa 2,4 kΩ e quella di un saldatore elettrico da 35 W è di circa 1,6 kΩ. La temperatura di lavoro del saldatore elettrico a riscaldamento interno comunemente usato è elencata nella tabella seguente: Potenza saldatore/W20, 25, 45, 75, 100 Temperatura terminale/grado 350, 400, 420, 440, 455 In generale, maggiore la potenza del saldatore elettrico, maggiore è il calore, più calda è la punta del saldatore. Circuiti integrati di saldatura, circuiti stampati e circuiti CMOS utilizzano generalmente un saldatore elettrico a riscaldamento interno da 20 W. La potenza del saldatore utilizzato è troppo elevata, è facile scottare i componenti (generalmente, quando la temperatura di giunzione del diodo e del triodo supera i 200 gradi, si brucerà) e i fili stampati cadranno dal substrato; la potenza del saldatore utilizzato è troppo piccola e la saldatura non può essere completamente sciolta, il flusso non può essere volatilizzato, i giunti di saldatura non sono lisci e fermi ed è facile produrre false saldature. Se il tempo di saldatura è troppo lungo, anche il dispositivo si brucerà. Generalmente, ogni giunto di saldatura viene completato entro 1,5 a 4S.
3. Altri saldatori
1) Saldatore elettrico a temperatura costante La testa di ferro del saldatore elettrico a temperatura costante è dotata di un regolatore di temperatura di tipo magnetico per controllare il tempo di accensione e raggiungere lo scopo della temperatura costante. Quando la temperatura di saldatura non dovrebbe essere troppo alta e il tempo di saldatura non dovrebbe essere troppo lungo, dovrebbe essere usato un saldatore elettrico a temperatura costante, ma è costoso.
2) Saldatore elettrico ad assorbimento di stagno Il saldatore elettrico ad assorbimento di stagno è uno strumento dissaldante che integra un assorbitore di stagno a pistone e un saldatore elettrico. Ha le caratteristiche di un uso conveniente, flessibilità e ampia gamma di applicazioni. Lo svantaggio è che è possibile dissaldare solo un giunto di saldatura alla volta.
3) Saldatore a vapore Un saldatore che brucia gas infiammabili come gas di petrolio liquefatto e metano per riscaldare la punta del saldatore. È adatto per le occasioni in cui l'alimentazione è scomoda o non è in grado di fornire alimentazione CA.
In secondo luogo, la scelta del saldatore elettrico
1. La selezione del saldatore elettrico segue generalmente i seguenti principi:
① La forma della punta del saldatore deve adattarsi ai requisiti di superficie della saldatura e alla densità di assemblaggio del prodotto.
② La temperatura della punta della punta del saldatore deve essere compatibile con il punto di fusione della saldatura, che generalmente è 30-80 grado superiore al punto di fusione della saldatura (esclusa la caduta di temperatura quando la punta del saldatore tocca il punto di saldatura).
③ La capacità termica del saldatore dovrebbe essere appropriata. Il tempo di ripristino della temperatura della punta del saldatore deve essere adattato ai requisiti della superficie della saldatura. Il tempo di recupero della temperatura si riferisce al tempo necessario affinché la temperatura sulla punta della punta del saldatore ritorni alla temperatura massima dopo che la temperatura della punta del saldatore diminuisce a causa della perdita di calore durante il ciclo di saldatura. È correlato alla potenza del saldatore elettrico, alla capacità termica e alla forma e alla lunghezza della punta del saldatore.
