Qual è il motivo per cui il saldatore non si riscalda dopo essere stato alimentato?
Se il saldatore non è caldo quando è acceso, di solito è perché il cavo di alimentazione è caduto o il filo centrale del saldatore è rotto. Quando si riscontra questo guasto, è possibile utilizzare l'ingranaggio R×lkn del multimetro per misurare entrambe le estremità della spina di alimentazione. Se la lancetta del multimetro non si muove significa che c'è un guasto di circuito aperto.
Innanzitutto verificare se il filo della spina stessa è rotto. In caso contrario, puoi rimuovere il manico in bachelite e quindi utilizzare un multimetro per misurare i due cavi del nucleo del saldatore. Se la lancetta del multimetro continua a non muoversi, significa che il nucleo del saldatore è danneggiato e deve essere sostituito. La resistenza tra i due conduttori del nucleo del saldatore a riscaldamento interno da 35 W è di circa 1,Skfl. Se la resistenza misurata è normale, significa che il nucleo del saldatore è in buone condizioni. Il guasto si verifica nel cavo di alimentazione e nella spina stessa. La maggior parte dei guasti sono dovuti alla rottura del cavo.
Per sostituire il nucleo del saldatore, inserire un nuovo nucleo del saldatore con le stesse specifiche nella biella, fissare il cavo sulla vite di fissaggio e serrare il terminale. Allo stesso tempo, prestare attenzione a tagliare la parte in eccesso del filo conduttore del nucleo del saldatore per evitare cortocircuiti tra i due conduttori.
Saldatore elettrico: uno strumento per la produzione elettronica e la manutenzione elettrica. È generalmente composto da una testa del saldatore, un nucleo del saldatore, un guscio, un manico in legno, un cavo di alimentazione, una spina, ecc. Lo scopo principale è saldare componenti e fili.
Il principio di funzionamento del saldatore elettrico: dopo l'accensione, il filo di resistenza del nucleo del saldatore genera calore, che viene trasmesso alla punta del saldatore e la punta del saldatore scioglie la saldatura per funzionare.
Se il saldatore non è caldo, la ragione principale potrebbe essere che il filo di resistenza nella punta del saldatore è bruciato. Questa è una parte vulnerabile del saldatore. Basta sostituire il nucleo del saldatore. Tuttavia non è possibile escludere un guasto del cavo di alimentazione e della spina. Pertanto, quando il saldatore elettrico non è caldo, controllare prima la spina e il cavo di alimentazione con un multimetro, quindi controllare il nucleo del saldatore
Metodo di saldatura
Elementi essenziali dell'azione: prima riscaldare e poi inviare lo stagno, rimuovere prima lo stagno e poi rimuovere il saldatore.
Durante la conservazione dei componenti elettronici, a causa dell'effetto dell'ossidazione dell'aria, uno strato di pellicola di ossido si attacca ai pin dei componenti e si deposita altra sporcizia. Prima della saldatura dobbiamo ripulire i componenti e placcarli con uno strato di stagno. In questo modo, è meno probabile che i giunti di saldatura che abbiamo saldato presentino una saldatura virtuale.
Temperatura e tempo di saldatura
Dovremmo scegliere la temperatura appropriata durante la saldatura. La temperatura dovrebbe essere superiore alla temperatura dello stagno di saldatura. Se è troppo alto, non va bene. Se è grave, il cuscinetto cadrà direttamente. È meglio fumare quando la punta del saldatore entra in contatto con la colofonia.
Se il tempo di saldatura è troppo breve, la temperatura dei giunti di saldatura è troppo bassa, i giunti di saldatura non sono completamente fusi e i giunti di saldatura sono ruvidi ed è facile causare false saldature. Al contrario, il tempo di saldatura è troppo lungo, la saldatura scorre facilmente ed è facile causare il surriscaldamento dei componenti e danneggiarli.
La quantità di stagno sul punto di saldatura
Dobbiamo padroneggiare la quantità di stagno sui giunti di saldatura. La quantità di saldatura sui giunti di saldatura non dovrebbe essere troppo piccola. Se è troppo piccolo, la saldatura non sarà forte, i giunti di saldatura saranno piatti e la resistenza meccanica sarà troppo scarsa. Se ce ne sono troppi, è facile creare molte apparenze, ma l'interno non è collegato e assume la forma di un secchio, il che è estremamente brutto. La saldatura dovrebbe sommergere tutti i terminali dei componenti sul punto di saldatura e il contorno dovrebbe essere appena visibile.
