【Specifiche sull'utilizzo del saldatore】 —— Specifiche sull'utilizzo del saldatore e sulla misurazione della temperatura
uno, saldatori a potenza fissa e saldatori non regolabili in temperatura
1. Segna 20 - 25 W e la temperatura di saldatura corrispondente è 200 - 250 gradi;
2. Segna 30 - 35 W e la temperatura di saldatura corrispondente è 250 - 300 gradi;
3. Segna 40 - 45 W e la temperatura di saldatura corrispondente è 280 - 350 gradi;
4. Contrassegnato con 50 W, la temperatura di saldatura corrispondente è di 320 - 380 gradi;
5. Contrassegnato con 60 W, la temperatura di saldatura corrispondente è di 320 - 400 gradi;
6. Segna 75 - 80 W e la temperatura di saldatura corrispondente è 350 - 400 gradi;
7. Contrassegnare 100 W, la temperatura di saldatura corrispondente è 380 - 450 gradi;
due, requisiti tecnici di base
1. Il saldatore elettrico deve avere un buon dispositivo di messa a terra e una resistenza di messa a terra affidabile.
2. I giunti di saldatura a stagno devono essere sufficientemente bagnati, lisci (senza piombo saranno leggermente scuri), privi di difetti come cortocircuiti, spigoli vivi, perline di stagno, fori di spillo, saldatura a freddo, saldatura falsa e saldatura virtuale. Buona conduttività elettrica e certa resistenza meccanica, l'altezza dei giunti di saldatura dovrebbe soddisfare i requisiti.
3. Selezione ragionevole di saldatura, flusso e strumenti. Il materiale di base del giunto di saldatura dovrebbe essere un conduttore in lega prodotto dalla fusione di saldatura eutettica.
Tre, il metodo di selezione del saldatore elettrico
1. Scegliere un saldatore elettrico con una potenza adeguata e controllare la temperatura minima della punta del saldatore, mentre la temperatura massima è determinata dalle caratteristiche del materiale della punta del saldatore e dalla natura del flusso.
2. La temperatura del saldatore elettrico per la saldatura di schede stampate è diversa a seconda delle dimensioni del pad e dei componenti (area, materiale) e la temperatura del saldatore è implementata secondo i seguenti standard:
Saldatura al piombo: la temperatura è controllata a 250 gradi - 380 gradi;
Saldatura senza piombo: la temperatura è controllata a 320 gradi - 450 gradi;
Non troppo alto o troppo basso.
3. Il saldatore elettrico (50 - 80W) è adatto per saldare molle di batterie e giunti di saldatura di grandi dimensioni (con messa a terra o superiore a 5 mm) e il filo di saldatura deve essere di 1,2 mm o superiore.
4. Il saldatore elettrico (20-45W) viene utilizzato per fili (componenti) con un diametro del pad generale di 4 mm o inferiore e il filo di saldatura è di 1.0 mm o inferiore.
5. Il saldatore a temperatura costante è adatto per riparare giunti di saldatura (tenuta stagno) e saldatura IC, nonché pezzi in lavorazione, piccoli componenti e componenti sensibili alla temperatura che hanno requisiti rigorosi sulla qualità dei giunti di saldatura. Il filo di saldatura è di 1.0mm.
quattro, metodo di funzionamento
1. La saldatura dei giunti di saldatura aderisce al 5-metodo della fase: premere 1 Pulizia - 2 Riscaldamento - 3 Aggiunta di saldatura - 4 Rimozione della saldatura - 5 Rimuovere rapidamente la saldatura ferro - Raffreddamento e solidificazione - Giunti di saldatura - Taglio e pulizia. La posizione di riscaldamento dovrebbe essere precisa, rapida e qualificata.
2. Generalmente, il tempo di saldatura è controllato entro 2,5 secondi. Per il tempo di saldatura inferiore a 320 gradi, il tempo di saldatura è controllato entro 3 secondi. Per il diametro del tampone superiore a 4 mm, il tempo di saldatura viene controllato entro 5 secondi. La saldatura di circuiti integrati e componenti sensibili al calore non deve superare i 2 secondi. secondi e il numero di saldature ripetute non deve superare 3 volte.
3. Metti la saldatura (filo di saldatura) sul giunto di saldatura, quindi sciogli la saldatura con un saldatore e trasferisci il calore dalla superficie di contatto della saldatura con il saldatore alla superficie di saldatura per realizzare la saldatura, che è la più efficace modo per riscaldare il pezzo. Il riscaldamento diretto del pezzo con un saldatore non solo ha una scarsa efficienza termica, ma accelera anche l'ossidazione della superficie di saldatura, che deteriora la saldatura e provoca maggiori difficoltà di saldatura.
Precauzioni per l'uso di cinque e saldatore
1. La postura di tenere il saldatore durante la saldatura manuale: simile alla postura di tenere una penna e scrivere.
2. Lo sporco e il flusso bruciato sulla superficie di contatto della punta del saldatore ostacolano la conduzione del calore e devono essere rimossi con una spugna umida e la superficie di contatto deve essere sempre mantenuta pulita.
3. Per i giunti di saldatura di componenti SMD e componenti a piedino sottile (come fili, LED, ecc.), la temperatura del saldatore è generalmente implementata secondo i seguenti standard:
Saldatura al piombo: la temperatura è controllata a 250 gradi - 350 gradi;
Saldatura senza piombo: la temperatura è controllata a 320 gradi - 400 gradi;
4. Per giunti di saldatura con dissipazione del calore più veloce e più aggiunta di stagno (come fogli di polarità positiva e negativa della batteria, ecc.), la temperatura del saldatore è generalmente implementata secondo i seguenti standard:
Saldatura al piombo: la temperatura è controllata a 280 gradi - 380 gradi;
Saldatura senza piombo: la temperatura è controllata a 350 gradi - 420 gradi;
5. Se la punta del saldatore specificata non può essere cancellata, può essere rimossa con una lima e quindi ri-stagnata immediatamente con saldatura per protezione. Tuttavia, è vietato utilizzare una lima per la punta del saldatore con superficie di contatto rivestita di ferro, superficie di contatto argentata o in lega dura preziosa.
6. Non è consentito strofinare la superficie di saldatura con la punta del saldatore e non è consentito premere con forza. Quando la superficie di contatto del saldatore è troppo piccola per coprire la superficie di saldatura esistente, l'attrito alternativo della superficie di saldatura può essere utilizzato per favorire la rapida espansione dell'area di riscaldamento e accelerare il flusso di saldatura per garantire il profilo completo del giunto di saldatura.
7. Quando il nuovo saldatore è a riposo o non viene temporaneamente utilizzato per la saldatura, è necessario aggiungere stagno alla punta del saldatore per proteggere la punta del saldatore; se ci si allontana dalla postazione per più di 30 minuti, è necessario interrompere l'alimentazione del saldatore.
8. L'area di lavoro deve essere mantenuta pulita e le scorie di stagno di scarto devono essere riciclate uniformemente nel telaio del saldatore e lo stagno rotto non può essere sbattuto sulla superficie di lavoro ed è severamente vietato colpire direttamente il saldatore per evitare danni o perdite;
9. Per piccoli giunti di saldatura densi (come schede stampate con componenti patch densi), utilizzare punte per saldatore a punta affilata. Per giunti di saldatura relativamente radi e componenti a gamba spessa, la saldatura e la saldatura di riparazione dovrebbero utilizzare il più possibile punte di saldatore piatte o a forma di coltello.
sei, protezione di sicurezza
1. L'ambiente operativo deve disporre di una buona ventilazione o di un dispositivo locale di depurazione dei gas di scarico.
2. Il guscio del saldatore elettrico deve essere messo a terra in modo affidabile. Evita che il saldatore perda elettricità.
3. Prima dell'operazione di saldatura di componenti sensibili, è denominata cintura di protezione elettrostatica con nome in codice e durante il trasferimento e il trasporto di prodotti e dispositivi dovrebbero essere previste misure di protezione elettrostatica affidabili.
