Punte per filo di saldatura per saldatore elettrico ed elementi essenziali per la saldatura
Processo di saldatura manuale:
1. Controllare prima dell'operazione
(1) Inserire la spina del saldatore elettrico nella presa specificata 3-5 minuti prima della saldatura e controllare se il saldatore è caldo. Se non è caldo, controlla prima se la presa è collegata. Segnala, non smontare il saldatore a piacimento, figuriamoci toccare direttamente la punta del saldatore con le mani.
(2) La punta del saldatore che è stata ossidata e irregolare o con un gancio deve essere aggiornata: 1. Può garantire un buon effetto di conduzione del calore; 2. Garantire la qualità dell'oggetto saldato. Se viene sostituita una nuova punta del saldatore, la vernice di manutenzione deve essere rimossa dopo il riscaldamento e la manutenzione dello stagno deve essere aggiunta immediatamente. La pulizia del saldatore deve essere effettuata prima dell'operazione di saldatura. Se il saldatore non viene utilizzato per più di 5 minuti, l'alimentazione deve essere spenta. La spugna deve essere pulita. Le spugne sporche contengono particelle metalliche o le spugne contenenti zolfo danneggeranno la punta del saldatore. 3) Controllare se la spugna assorbente di stagno contiene acqua ed è pulita. Se non c'è acqua, aggiungere una quantità adeguata di acqua (la quantità appropriata significa che l'acqua fuoriesce quando la spugna viene premuta a metà dello spessore dello stato normale. L'operazione specifica è: requisiti di umidità Dopo che la spugna è completamente bagnata, Tenerlo nel palmo della mano e chiudere le cinque dita insieme naturalmente), la spugna deve essere pulita, poiché le spugne sporche contengono particelle metalliche o le spugne contenenti zolfo danneggeranno la punta del saldatore.
(4) Se il corpo umano e il saldatore sono messi a terra in modo affidabile e se il corpo umano indossa un anello elettrostatico.
2. Fasi di saldatura
Le fasi operative specifiche della saldatura del saldatore possono essere suddivise in cinque fasi, che è chiamato metodo di ingegneria in cinque fasi. Per ottenere una buona qualità di saldatura, deve essere rigorosamente azionato come mostrato nella Figura 5.
La saldatura secondo i passaggi precedenti è una delle chiavi per ottenere buoni giunti di saldatura. Nella produzione effettiva, la violazione più probabile delle fasi operative è che la punta del saldatore non è in contatto prima con la parte saldata, ma prima con il filo di saldatura, e la saldatura fusa cade sulla parte non preriscaldata da saldare. In questo modo è facile provocare false saldature dei giunti di saldatura, quindi la punta del saldatore deve essere a contatto con il pezzo da saldare. Il preriscaldamento del pezzo da saldare è un mezzo importante per evitare false saldature.
3. Elementi essenziali della saldatura
(1) La modalità di contatto tra la punta del saldatore e le due parti da saldare (come mostrato nella Figura 6)
Posizione di contatto: la punta del saldatore deve essere in contatto con le due parti saldate (come i piedini e le piazzole di saldatura) da collegare contemporaneamente. Il saldatore è generalmente inclinato a 45 gradi e dovrebbe evitare di entrare in contatto solo con una delle parti saldate. Quando la capacità termica delle due parti saldate è molto diversa, l'angolo di inclinazione del saldatore deve essere regolato in modo appropriato. Minore è l'angolo di inclinazione tra il saldatore e la superficie di saldatura, maggiore sarà l'area di contatto tra la parte saldata con la maggiore capacità termica e il saldatore e la capacità di conduzione del calore sarà migliorata. Ad esempio, l'angolo di inclinazione della saldatura a trazione LCD è di circa 30 gradi e l'angolo di inclinazione di microfoni di saldatura, motori, altoparlanti, ecc. Può essere di circa 40 gradi. Due parti da saldare possono raggiungere la stessa temperatura nello stesso tempo, che è considerato uno stato di riscaldamento ideale.
Pressione di contatto: quando la punta del saldatore è a contatto con il pezzo da saldare, è necessario applicare una leggera pressione. La forza di conduzione del calore è proporzionale alla pressione applicata, ma il principio è quello di non danneggiare la superficie del pezzo saldato.
(2) Metodo di fornitura del filo per saldatura
La fornitura di filo per saldatura dovrebbe essere gestita in tre modi, vale a dire tempo di fornitura, posizione e quantità.
Tempo di fornitura: in linea di principio, il filo di saldatura viene inviato immediatamente quando la temperatura della saldatura raggiunge la temperatura di fusione della saldatura.
Posizione di alimentazione: dovrebbe trovarsi tra il saldatore e la parte saldata e il più vicino possibile al pad.
Quantità di fornitura: Dipende dalle dimensioni del gruppo saldato e della piazzola. Dopo che la saldatura copre il pad, la saldatura può essere superiore a 1/3 del diametro del pad.
(3) Impostazione tempo e temperatura di saldatura
R. La temperatura è determinata dall'uso effettivo. È più adatto per saldare un punto di saldatura per 4 secondi e il massimo non è superiore a 8 secondi. Di solito osserva la punta del saldatore. Quando diventa viola, l'impostazione della temperatura è troppo alta.
B. Per materiali elettronici in linea generali, impostare la temperatura effettiva della punta del saldatore a (350~370 gradi); per i materiali a montaggio superficiale (SMC), impostare la temperatura effettiva della punta del saldatore a (330~350 gradi)
C. Per materiali speciali, la temperatura del saldatore deve essere impostata in modo specifico. I connettori FPC, LCD, ecc. dovrebbero utilizzare filo di stagno contenente argento e la temperatura è generalmente compresa tra 290 gradi e 310 gradi.
D. Quando si saldano piedini di componenti di grandi dimensioni, la temperatura non deve superare i 380 gradi, ma è possibile aumentare la potenza del saldatore.
(4) Precauzioni per la saldatura
A. Prima di saldare, osservare se ogni giunto di saldatura (pelle di rame) è liscio e ossidato.
B. Durante la saldatura di oggetti, assicurarsi di guardare il punto di saldatura per evitare cortocircuiti causati da una scarsa saldatura della linea
4. Controllare dopo l'operazione:
(1) Dopo aver utilizzato il saldatore, rimuovere lo stagno rimanente sulla punta del saldatore con una spugna.
(2) Dopo essere scesi dal lavoro ogni giorno, le perline di stagno, le scorie di stagno, la polvere, ecc. Sul supporto del saldatore devono essere pulite, quindi il saldatore viene posizionato sul supporto del saldatore.
(3) Posizionare il saldatore elettrico pulito nell'angolo in alto a destra del banco da lavoro.
