Saldatore elettrico--classificazione, principio e conoscenza dell'applicazione dei metodi di brasatura comunemente utilizzati
Un metodo di saldatura in cui un materiale metallico con un punto di fusione inferiore rispetto al metallo di base viene utilizzato come saldatura e la saldatura liquida viene utilizzata per bagnare il metallo di base e riempire lo spazio di interfaccia tra il pezzo in lavorazione e farlo diffondere con il metallo di base . La deformazione della brasatura è piccola e il giunto è liscio e bello. È adatto per saldare componenti di precisione, complessi e composti da diversi materiali, come piastre con struttura a nido d'ape, pale di turbine, utensili in lega dura e circuiti stampati. Prima della brasatura, il pezzo deve essere lavorato con cura e rigorosamente pulito per rimuovere macchie di olio e pellicole di ossido eccessivamente spesse per garantire il gioco di montaggio dell'interfaccia. Lo spazio generalmente deve essere compreso tra {{0}},01 e 0,1 mm.
Tipi A seconda della temperatura di saldatura, la brasatura può essere suddivisa in due categorie. Se la temperatura di riscaldamento della saldatura è inferiore a 450 gradi, si chiama saldatura dolce e se è superiore a 450 gradi, si chiama brasatura dura.
La brasatura viene utilizzata principalmente per la saldatura di dispositivi conduttivi, a tenuta d'aria e a tenuta d'acqua nell'industria elettronica e alimentare. La saldatura con lega stagno-piombo come saldatura è più comunemente usata. La saldatura generalmente richiede l'uso di flusso per rimuovere la pellicola di ossido e migliorare la bagnabilità della saldatura. Esistono molti tipi di flusso e la soluzione di alcol di colofonia viene spesso utilizzata per la saldatura nell'industria elettronica. Il residuo dopo la saldatura a flusso non ha alcun effetto corrosivo sul pezzo, che è chiamato flusso non corrosivo. Il flusso utilizzato per la saldatura di rame, ferro e altri materiali è composto da cloruro di zinco, cloruro di ammonio e vaselina. Quando si salda alluminio, fluoruro e fluoroborato vengono utilizzati come flussi e acido cloridrico più cloruro di zinco viene utilizzato come flussi. Questi residui dopo la saldatura a flusso sono corrosivi, chiamati flusso corrosivo, e devono essere puliti dopo la saldatura.
I giunti brasati hanno un'elevata resistenza e alcuni possono funzionare a temperature elevate. Esistono molti tipi di saldature per brasatura e le saldature a base di alluminio, argento, rame, manganese e nichel sono le più utilizzate. La saldatura a base di alluminio viene spesso utilizzata per la brasatura di prodotti in alluminio. Le saldature a base di argento e rame sono spesso utilizzate per la brasatura di parti in rame e ferro. Le saldature a base di manganese e nichel sono utilizzate principalmente per saldare parti come acciaio inossidabile, acciaio resistente al calore e leghe resistenti al calore che lavorano a temperature elevate. Le saldature a base di palladio, zirconio e titanio sono comunemente usate per saldare metalli refrattari come berillio, titanio e zirconio, grafite e ceramica. Le caratteristiche del metallo di base e i requisiti prestazionali del giunto devono essere considerati quando si seleziona la lega per saldatura. Il flusso per brasatura è solitamente composto da cloruri e fluoruri di metalli alcalini e metalli pesanti, o borace, acido borico, fluoroborato, ecc., e può essere trasformato in polvere, pasta e liquido. Litio, boro e fosforo vengono anche aggiunti ad alcune saldature per migliorare la loro capacità di rimuovere le pellicole di ossido e bagnare. I residui di flusso dopo la saldatura vengono puliti con acqua calda, acido citrico o acido ossalico.
Metodi Esistono molte tecniche comunemente utilizzate nella brasatura, che si distinguono principalmente in base all'attrezzatura utilizzata e al principio di funzionamento. Ad esempio, secondo la fonte di calore, ci sono infrarossi, fascio di elettroni, laser, plasma, brasatura a scarica luminescente, ecc.; secondo il processo di lavoro, ci sono brasatura per reazione di contatto e brasatura per diffusione. La brasatura a reazione di contatto consiste nell'usare la saldatura per reagire con il metallo di base per generare una fase liquida per riempire lo spazio del giunto. La brasatura per diffusione serve ad aumentare la conservazione del calore e il tempo di diffusione, in modo che la saldatura e il metallo di base siano completamente omogeneizzati, in modo da ottenere un giunto con le stesse proprietà del metallo di base. La tabella seguente mostra i tipici tipi di giunti brasati.
