Quali sono i fattori che influenzano la precisione delle misurazioni con lo spessimetro del rivestimento?
1. Proprietà magnetiche del metallo base: la misurazione dello spessore con il metodo magnetico è influenzata dai cambiamenti nelle proprietà magnetiche del metallo base (nelle applicazioni pratiche, i cambiamenti nelle proprietà magnetiche dell'acciaio a basso tenore di carbonio possono essere considerati lievi). Per evitare l'influenza del trattamento termico e dei fattori di lavorazione a freddo, è necessario utilizzare il metodo di prova. Lo strumento può essere calibrato utilizzando un pezzo standard il cui metallo base ha le stesse proprietà; il provino da rivestire può essere utilizzato anche per la calibrazione.
2. Spessore del metallo base: ogni strumento ha uno spessore critico del metallo base. Al di sopra di questo spessore la misurazione non è influenzata dallo spessore del metallo base. Il valore dello spessore critico di questo strumento è mostrato nella Tabella 1 dell'Appendice.
3. Proprietà elettriche del metallo di base: la conduttività del metallo di base ha un impatto sulla misurazione e la conduttività del metallo di base è correlata alla composizione del materiale e al metodo di trattamento termico. Utilizzare un pezzo standard con le stesse proprietà del metallo base del campione per calibrare lo strumento.
4. Effetto bordo: lo spessimetro del rivestimento è sensibile ai cambiamenti improvvisi nella forma della superficie del provino. Le misurazioni vicino ai bordi o agli angoli interni del campione sono quindi inaffidabili.
5. Curvatura: la curvatura del campione ha un impatto sulla misurazione. Questo effetto aumenta sempre in modo significativo al diminuire del raggio di curvatura. Pertanto, le misurazioni sulla superficie dei provini piegati non sono affidabili.
6. Deformazione del pezzo di prova: la sonda deformerà il pezzo di prova con rivestimento morbido, in modo che sia possibile misurare dati affidabili su questi pezzi di prova.
7. Rugosità superficiale: la rugosità superficiale del metallo base e dello strato di copertura influisce sulla misurazione. All'aumentare della rugosità, l'impatto aumenta. Le superfici ruvide causeranno errori sistematici ed errori accidentali. Per ciascuna misurazione, il numero di misurazioni dovrebbe essere aumentato in posizioni diverse per superare tali errori accidentali. Se il metallo base è grezzo, è necessario calibrare anche il punto zero dello strumento assumendo più posizioni su un campione di metallo base non rivestito con rugosità simile; oppure utilizzare una soluzione che non sia corrosiva per il metallo base per sciogliere e rimuovere lo strato di copertura, quindi calibrare lo strumento. punto zero.
8. Sostanze attaccate: questo strumento è sensibile alle sostanze attaccate che impediscono alla sonda di entrare in stretto contatto con la superficie dello strato di rivestimento. Pertanto, le sostanze attaccate devono essere rimosse per garantire il contatto diretto tra la sonda dello strumento e la superficie del campione.
9. Orientamento della sonda del misuratore di spessore del rivestimento: Il posizionamento della sonda ha un impatto sulla misurazione. Durante la misurazione, la sonda deve essere mantenuta perpendicolare alla superficie del campione.
10. Pressione della sonda: la quantità di pressione esercitata dalla sonda sul pezzo da testare influenzerà la lettura misurata. Pertanto la pressione deve essere mantenuta costante.
11. Campo magnetico: il forte campo magnetico generato da varie apparecchiature elettriche circostanti interferirà seriamente con il lavoro di misurazione dello spessore magnetico.
