I tre tipi di saldatura dei componenti elettronici sono la brasatura, la saldatura a pressione e la saldatura per fusione. La pratica prevalente della saldatura oggi rientra nella categoria della saldatura dolce nella brasatura (il punto di fusione della saldatura è inferiore a 450 gradi) poiché viene utilizzata la saldatura piombo-stagno. La saldatura per fusione e la saldatura a pressione sono comunemente utilizzate per apparecchiature elettroniche ad alta potenza e componenti con esigenze speciali.
Parti elettroniche di due tipi diversi devono essere saldate:
Elementi collegabili (ci sono fori sul PCB, i pin sono inseriti nei fori e poi saldati)
Elementi SMD (contatto superficiale per saldatura)
Le principali tecniche di saldatura sono:
I componenti SMD sono l'utilizzo principale per la saldatura a rifusione. I componenti vengono installati dopo che la pasta saldante è stata raschiata sul pad durante la produzione. I componenti possono essere saldati dopo essere stati riscaldati mediante saldatura a rifusione;
I componenti plug-in sono l'uso principale per la saldatura ad onda. I componenti SMD vengono prima fissati con il metodo della colla rossa e possono anche essere saldati. I componenti vengono inizialmente installati durante la produzione, dopodiché il flusso viene spruzzato e i componenti vengono quindi saldati attraverso il cilindro di saldatura.
saldare manualmente
Per saldare manualmente i componenti utilizzare filo di stagno e ferro elettrocromico;
Gli ingegneri elettronici devono tenere conto di tutti i fattori durante la progettazione di PCB al fine di ridurre il più possibile il tasso di difetti di saldatura virtuale e cortocircuito durante la produzione di PCBA;
Quale metodo di produzione (saldatura a rifusione, saldatura ad onda o saldatura a mano) dovresti utilizzare per la produzione?
Il design delle pastiglie è variabile a causa delle diverse tecniche di saldatura utilizzate. Per ridurre la probabilità che si verifichino saldature virtuali e cortocircuiti, deve essere costruito appositamente.
Quando i componenti SMD vengono prodotti mediante il processo di pasta saldante, poiché la pasta saldante viene saldata ai componenti nella parte inferiore dei pad dei componenti, i pad saranno più piccoli
Quando i componenti SMD sono prodotti mediante il processo di colla rossa, poiché la saldatura sale sui pad dei componenti dall'esterno quando passa attraverso il forno a onde, i pad dovrebbero essere progettati per essere più grandi.
La dimensione del pad e la dimensione dell'apertura sono necessarie per i componenti plug-in e un design irragionevole comporterà anche alti tassi di cortocircuito e falsi errori di saldatura;
Il design del pad per i componenti che devono essere saldati manualmente potrebbe essere leggermente più grande per facilitare la saldatura.
Durante la progettazione di PCB, gli ingegneri elettronici in genere iniziano con i pad predefiniti. Se non vengono attentamente presi in considerazione, il tasso di fallimento della produzione per saldatura virtuale e cortocircuito sarà molto elevato;
