Abilità di saldatura del saldatore elettrico nel processo di manutenzione e produzione
Il lavoro di saldatura è essenziale nel processo di manutenzione e produzione. Non solo richiede che i componenti siano fissati sul circuito, ma richiede anche che i giunti di saldatura siano saldi e lisci. Pertanto, la qualità della tecnologia di saldatura influisce direttamente sul successo della produzione elettronica. Pertanto, la tecnologia di saldatura è un'abilità di base che ogni appassionato di produzione elettronica deve padroneggiare. Ora, introduciamo i punti chiave della saldatura:
1. La scelta del saldatore elettrico La potenza di un saldatore elettrico dovrebbe essere determinata dalla dimensione del giunto di saldatura. L'area del giunto di saldatura è ampia e anche la velocità di dissipazione del calore del giunto di saldatura è elevata. Pertanto anche la potenza del saldatore elettrico scelto dovrebbe essere maggiore. La potenza di un saldatore elettrico generale comprende 20W25W30W35W50W e così via. Scegliere una potenza intorno ai 30W è più appropriato. Dopo un uso prolungato, sulla punta del saldatore elettrico si forma uno strato di ossido che rende difficile l'ingestione dello stagno. In questo caso è possibile utilizzare una lima per rimuovere lo strato di ossido, accendere il saldatore e, quando la punta è leggermente calda, inserire la colofonia e applicare il saldante per continuare a utilizzarla. Anche i saldatori elettrici appena acquistati devono essere stagnati prima dell'uso.
2. Per la saldatura e il flusso è necessario utilizzare filo di saldatura a basso punto di fusione e flusso non corrosivo, come la colofonia. Non utilizzare saldature industriali e oli per saldature acidi e corrosivi. È preferibile utilizzare un filo di saldatura contenente colofonia, che è molto comodo da usare.
3. Metodo di saldatura: i componenti devono essere puliti e stagnati. Durante lo stoccaggio, i componenti elettronici potrebbero presentare uno strato di pellicola di ossido attaccato ai pin a causa dell'ossidazione dell'aria, nonché altra sporcizia. Prima della saldatura, è possibile utilizzare un coltellino per raschiare la pellicola di ossido e applicare immediatamente uno strato di saldatura (comunemente noto come smalto) prima della saldatura. Dopo il trattamento di cui sopra, i componenti sono facili da saldare saldamente e non sono soggetti a false saldature.
La temperatura e il tempo di saldatura dovrebbero essere tali che la temperatura del saldatore elettrico sia superiore alla temperatura dello stagno di saldatura, ma non dovrebbe essere troppo alta. È meglio che la testa del saldatore entri in contatto con la colofonia e il fumo proprio adesso. Se il tempo di saldatura è troppo breve, la temperatura del giunto di saldatura è troppo bassa, la fusione del giunto di saldatura non è sufficiente e il giunto di saldatura è ruvido, è facile provocare una saldatura virtuale. Al contrario, se il tempo di saldatura è troppo lungo, la lega tende a fluire ed è facile causare surriscaldamento e danni ai componenti.
La quantità di saldatura sul giunto di saldatura non dovrebbe essere troppo piccola. Se è troppo piccolo, la saldatura non sarà salda e la resistenza meccanica sarà scarsa. E troppo può facilmente causare molta apparenza e disconnessione interna.
La saldatura dovrebbe semplicemente sommergere tutti i pin dei componenti sul giunto di saldatura e il contorno dovrebbe essere vagamente visibile.
Prestare attenzione alla posizione del saldatore e dei punti di saldatura. I principianti generalmente muovono il saldatore elettrico avanti e indietro o lo stringono con forza nel punto di saldatura. Questo metodo non è corretto. Il metodo corretto consiste nell'utilizzare la superficie stagnata di un saldatore elettrico per contattare il punto di saldatura, che ha un'ampia area di trasferimento del calore e un'elevata velocità di saldatura.
4. Ispezione dopo la saldatura: Dopo la saldatura, è necessario verificare eventuali perdite di saldatura, giunti di saldatura o cortocircuiti nei componenti causati dal flusso di saldatura. La saldatura virtuale è difficile da rilevare, quindi puoi utilizzare delle pinzette per bloccare i pin del componente e tirarli delicatamente. Se si riscontra qualche scuotimento, è necessario ripararlo immediatamente
