Elementi essenziali della saldatura del saldatore elettrico
(1) Modalità di contatto tra la testa del saldatore e due parti saldate
Posizione di contatto: la testa del saldatore deve entrare in contatto contemporaneamente con le due parti saldate da collegare tra loro (come piedini e cuscinetti di saldatura). Il saldatore è generalmente inclinato a 45 gradi, ed è opportuno evitare il contatto con una sola delle parti saldate. Quando c'è una differenza significativa nella capacità termica tra due parti saldate, l'angolo di inclinazione del saldatore deve essere regolato in modo appropriato. Minore è l'angolo di inclinazione tra il saldatore e la superficie di saldatura, maggiore è l'area di contatto tra la parte saldata con maggiore capacità termica e il saldatore e maggiore è la capacità di conduzione del calore. Quando si salda un LCD, l'angolo di inclinazione è di circa 30 gradi, mentre quando si saldano microfoni, motori, altoparlanti, ecc., l'angolo di inclinazione può essere di circa 40 gradi. La capacità di due componenti saldati di raggiungere la stessa temperatura contemporaneamente è considerata uno stato ideale per il riscaldamento.
Pressione di contatto: quando la testa del saldatore entra in contatto con la parte saldata, è necessario applicare una leggera pressione. L'intensità della conduzione del calore è proporzionale alla quantità di pressione applicata, ma il principio è quello di non causare danni alla superficie della parte saldata.
(2) Metodo di fornitura del filo di saldatura
La fornitura di filo per saldatura dovrebbe comprendere tre punti chiave, vale a dire il tempo di fornitura, la posizione e la quantità.
Tempi di fornitura: In linea di principio, il filo di saldatura viene inviato immediatamente quando la temperatura della parte saldata raggiunge la temperatura di fusione della lega di saldatura.
Posizione di fornitura: dovrebbe essere tra il saldatore e la parte saldata e il più vicino possibile alla piastra di saldatura.
Quantità di fornitura: dovrebbe dipendere dalla dimensione delle parti saldate e dei cuscinetti. Dopo aver coperto le piazzole con la saldatura, la saldatura dovrebbe essere superiore a 1/3 del diametro della piazzola.
(3) Impostazioni del tempo e della temperatura di saldatura
R. La temperatura è determinata dall'uso effettivo ed è più adatto saldare una punta di stagno per 4 secondi, con un massimo di 8 secondi. Di solito, osserva la testa del saldatore e quando diventa viola, la temperatura è troppo alta.
B. In generale, inserire direttamente i materiali elettronici e impostare la temperatura effettiva della testa del saldatore su (350~370 gradi); Materiale per montaggio superficiale (SMC), imposta la temperatura effettiva della testa del saldatore su (330-350 gradi)
C. I materiali speciali richiedono un'impostazione speciale della temperatura del saldatore. FPC, connettori LCD, ecc. devono utilizzare filo di stagno contenente argento, con una temperatura generalmente compresa tra 290 gradi e 310 gradi.
D. La saldatura dei piedini di componenti di grandi dimensioni non deve superare i 380 gradi Celsius, ma ciò può aumentare la potenza del saldatore.
(4) Precauzioni per la saldatura
A. Prima della saldatura, è necessario osservare la levigatezza, l'ossidazione, ecc. di ciascun punto di saldatura (lamiera di rame).
B. Quando si saldano oggetti, è importante osservare attentamente i punti di saldatura per evitare cortocircuiti causati da una scarsa saldatura del circuito
4. Ispezione post-operativa:
(1) Dopo aver utilizzato il saldatore, i residui di stagno sulla testa del saldatore devono essere puliti con una spugna.
(2) Ogni giorno dopo il lavoro è necessario rimuovere perline di stagno, scorie, polvere e altri oggetti dal supporto del saldatore
Pulisci e posiziona il saldatore sul supporto per saldatore.
(3) Posizionare il saldatore pulito nell'angolo in alto a destra del banco di lavoro.
