Analisi del motivo dell'errore di misurazione dello spessimetro ad ultrasuoni
Il valore mostrato è un'analisi del motivo troppo grande o troppo piccola nel lavoro di rilevamento effettivo, spesso riscontrato valore dello spessimetro e valore di progetto (o valore atteso) rispetto all'ovvio grande o piccolo, i motivi vengono analizzati come segue:
(1, materiali laminati, materiali compositi (non omogenei). Misurare il materiale laminato disaccoppiato è impossibile, perché le onde ultrasoniche non possono penetrare nello spazio disaccoppiato e non possono propagarsi in modo uniforme nei materiali compositi (non omogenei) Per le apparecchiature realizzate con materiale avvolgente multistrato (come le apparecchiature ad alta pressione per l'urea), è necessario prestare particolare attenzione alla misurazione dello spessore, lo spessimetro indica solo lo spessore dello strato di materiale a contatto con la sonda.
(2, scelta sbagliata della velocità del suono. Prima di misurare il pezzo, in base al tipo di materiale preimpostare la sua velocità del suono o in base alla misurazione posteriore del blocco standard della velocità del suono. Quando uno strumento di calibrazione del materiale con un materiale ( blocco di prova comunemente usato per l'acciaio) e si passa a misurare un altro materiale, si otterranno risultati errati.
(3, l'effetto della temperatura. Materiali solidi generali nella velocità del suono con la sua temperatura aumenta e diminuisce, ci sono dati di test che mostrano che il materiale caldo ogni aumento di 100 gradi C, la velocità del suono diminuisce dell'1%. Per alta -le apparecchiature in servizio a temperatura elevata spesso riscontravano questa situazione.
(4, l'influenza dell'agente di accoppiamento. L'agente di accoppiamento viene utilizzato per escludere l'aria tra la sonda e l'oggetto da testare, in modo che le onde ultrasoniche possano penetrare efficacemente nel pezzo per raggiungere lo scopo di rilevamento. Se la scelta del tipo o dell'uso di metodi impropri, causerà errori o sfarfallio del segno di accoppiamento, non può essere misurato. In pratica, a causa dell'uso eccessivo dell'agente di accoppiamento, con conseguente allontanamento della sonda dal pezzo, lo strumento mostra il valore dello strato dell'agente di accoppiamento. valore dello spessore.
(5, l'oggetto misurato (come le tubazioni) all'interno del deposito, quando la differenza di impedenza acustica del deposito e del pezzo non è grande, il valore visualizzato dallo spessimetro indica lo spessore della parete più lo spessore del deposito.
(6, l'influenza degli ossidi superficiali del metallo o dei rivestimenti di vernice. La superficie metallica produce un denso strato di ossido o vernice anticorrosione, sebbene la combinazione di materiale di base vicino, nessun nome di interfaccia ovvia, ma la velocità di propagazione del suono nelle due sostanze è diverso, con conseguente errore, e con lo spessore della copertura diverso, anche la dimensione dell'errore è diversa.
(7, quando sono presenti difetti all'interno del materiale (come inclusioni, strati intermedi, ecc.), il valore visualizzato è pari a circa il 70% dello spessore nominale (in questo momento utilizzare un rilevatore di difetti a ultrasuoni per un ulteriore rilevamento dei difetti).
(8, l'impatto dello stress. Le apparecchiature in servizio, le condutture, la maggior parte della presenza di stress, le condizioni di stress del materiale solido hanno un certo impatto sulla velocità del suono, quando la direzione dello stress e la direzione di propagazione sono le stesse, se lo stress è uno stress di compressione, l'effetto dello stress sull'elasticità del pezzo aumenta, la velocità del suono, al contrario, se lo stress è uno stress di trazione, la velocità del suono rallenta quando la direzione dello stress e della propagazione delle onde non è la stessa, fluttuazioni il processo della traiettoria della vibrazione di massa mediante interferenza dello stress, deviazione della direzione di propagazione dell'onda Secondo i dati, lo stress generale aumenta, la velocità del suono aumenta lentamente.
