Suggerimenti per saldatori, fili per saldatura ed elementi essenziali per la saldatura
Processo di saldatura manuale:
1, controllare prima dell'operazione
(1) 3-5 minuti prima di saldare la spina del saldatore nella presa specificata, controllare se il saldatore è caldo, ad esempio non caldo, controllare prima se la presa è collegata, ad esempio collegata, se è non è caldo, deve essere immediatamente segnalato all'amministratore, non può essere a causa dello smontaggio arbitrario del saldatore, per non parlare del contatto diretto con la testa del ferro con la mano.
(2) la testa di ferro ossidata e irregolare deve essere aggiornata: 1, può garantire un buon effetto di conduzione del calore; 2, per garantire la qualità dell'oggetto saldato. Se sostituito con una nuova punta del saldatore, il calore deve essere mantenuto dopo aver rimosso la vernice, aggiungere immediatamente la manutenzione dello stagno. La pulizia del saldatore deve essere effettuata prima dell'operazione di saldatura, se il saldatore non viene utilizzato per più di 5 minuti, è necessario spegnere l'alimentazione. La spugna per pulire la spugna sporca contiene particelle metalliche, oppure la spugna contenente zolfo danneggerà la testa del saldatore. 3) Controllare se la spugna assorbente lo stagno è acqua e pulita, se non c'è acqua, aggiungere la giusta quantità di acqua (la giusta quantità si riferisce alla spugna pressata per la normale metà dello spessore dell'acqua fuoriuscita, lo specifico funzionamento: i requisiti di umidità della spugna sono tutti bagnati, tenere nel palmo della mano, le cinque dita naturalmente insieme possono essere), la spugna deve essere pulita pulita, non pulita. Una spugna contenente particelle metalliche o una spugna contenente zolfo danneggerà il ferro Testa.
(4) se il corpo umano e il saldatore sono collegati a terra in modo affidabile, se il corpo umano indossa un anello per l'elettricità statica.
2, fasi di saldatura
Le fasi operative specifiche della saldatura del saldatore possono essere suddivise in cinque fasi, noto come metodo di ingegneria in cinque fasi, per ottenere una buona qualità di saldatura deve essere rigorosamente conforme alla seguente operazione di figura cinque.
Secondo i passaggi precedenti la saldatura è una delle chiavi per ottenere buoni giunti di saldatura. Nella produzione reale, la violazione più probabile delle fasi operative della pratica è che la testa del saldatore non è il primo contatto con le parti saldate, ma il primo contatto con il filo di saldatura, gocce di saldatura fusa all'estremità del parti preriscaldate della saldatura, quindi è facile produrre giunti di saldatura, quindi la testa del saldatore deve essere in contatto con le parti saldate, il preriscaldamento delle parti saldate serve a prevenire la produzione di saldatura è un mezzo importante.
3, elementi essenziali di saldatura
(1) punta del saldatore e modalità di contatto delle due parti saldate (Figura 6)
Posizione di contatto: la testa del saldatore deve essere contattata contemporaneamente per collegarsi tra loro con le due parti saldate (come piedini e cuscinetti di saldatura), il ferro è generalmente inclinato a 45 gradi, dovrebbe essere evitato solo con uno dei saldati parti in contatto. Quando la disparità di capacità termica delle due parti saldate, deve essere regolata correttamente l'angolo di inclinazione del saldatore, il saldatore e la superficie di saldatura del più piccolo angolo di inclinazione, in modo che la capacità termica delle parti saldate più grandi e del saldatore aumenti l'area di contatto , capacità di conduzione del calore per rafforzare. Ad esempio, l'angolo di inclinazione della saldatura a trazione LCD di circa 30 gradi, il microfono di saldatura, il motore e l'angolo di inclinazione del clacson possono essere di circa 40 gradi. Le due parti saldate possono raggiungere la stessa temperatura nello stesso tempo, è considerato lo stato di riscaldamento ideale.
Pressione di contatto: il contatto tra la punta del saldatore e le parti saldate deve essere leggermente pressato, la conduzione del calore è proporzionale all'entità della pressione applicata, ma la superficie della parte saldata non provoca danni al principio.
(2) Il metodo di fornitura del filo di saldatura
La fornitura di filo per saldatura dovrebbe comprendere i tre elementi essenziali, sia il tempo di fornitura, l'ubicazione e la quantità.
Tempi di fornitura: in linea di principio, le parti saldate una volta raggiunta la temperatura di fusione del saldame vengono immediatamente inviate sul filo di saldatura.
Posizione di fornitura: dovrebbe essere tra il saldatore e le parti saldate e il più vicino possibile alla piazzola.
Quantità di fornitura: è necessario considerare le dimensioni delle parti saldate e dei cuscinetti, coprire il cuscinetto con la saldatura dopo che la saldatura è superiore a 1/3 del diametro del cuscinetto.
(3) Impostazioni del tempo di saldatura e della temperatura
A, la temperatura in base all'uso effettivo della decisione di saldare una punta di stagno per 4 secondi è la più appropriata, il massimo non supera gli 8 secondi, di solito osservare la testa del saldatore, quando è viola, la temperatura è impostata troppo alta .
B, materiali elettronici diretti generali, la temperatura effettiva della punta del saldatore è impostata su (350 ~ 370 gradi); materiali per montaggio superficiale (SMC), la temperatura effettiva della punta del saldatore è impostata su (330 ~ 350 gradi)
C, materiali speciali, necessità di impostazioni speciali della temperatura del ferro, FPC, connettori LCD, ecc. Per utilizzare filo di stagno contenente argento, la temperatura è generalmente compresa tra 290 gradi e 310 gradi.
D, saldando i piedini di componenti di grandi dimensioni, la temperatura non deve superare i 380 gradi, ma può aumentare la potenza del saldatore.
(4) precauzioni di saldatura
A, prima della saldatura è necessario osservare che ogni punto di saldatura (pelle di rame) sia liscio, ossidato, ecc.
B, negli articoli da saldare, per vedere il punto di saldatura, in modo da evitare cortocircuiti causati da una scarsa saldatura della linea
4, controllo dopo l'operazione:
(1) Dopo aver utilizzato il saldatore, è necessario pulire la punta del saldatore con lo stagno rimanente nella spugna.
(2) Ogni giorno, dopo il lavoro, è necessario pulire la sede del saldatore sulle perle di stagno, le scorie di stagno, la polvere e altre cose, quindi posizionare il saldatore sul supporto del saldatore.
(3) Posizionare il saldatore pulito nell'angolo in alto a destra del banco di lavoro.
