Suggerimenti per il filo di saldatura in ferro e l'essenziale di saldatura
Saldatura elementi essenziali
(1) Il metodo di contatto tra la punta del ferro di saldatura e le due parti saldate (come mostrato nella Figura 6)
Posizione di contatto: la punta del ferro di saldatura deve contemporaneamente contattare i due componenti collegati (come perni di saldatura e cuscinetti). Il saldatore è generalmente inclinato con un angolo di 45 gradi e dovrebbe evitare di contattare solo uno dei componenti. Quando la capacità termica di due parti saldate è significativamente diversa, l'angolo di inclinazione del saldatore deve essere regolato in modo appropriato. Più piccolo è l'angolo di inclinazione tra il saldatore e la superficie di saldatura, maggiore è l'area di contatto tra la parte saldata con una maggiore capacità termica e il saldatore e più forte la conducibilità termica. L'angolo di inclinazione per la saldatura LCD è di circa 30 gradi, mentre l'angolo di inclinazione per microfoni, motori, altoparlanti, ecc. Può essere di circa 40 gradi. Due componenti saldati che possono raggiungere la stessa temperatura allo stesso tempo sono considerati in uno stato di riscaldamento ideale.
Pressione di contatto: quando la punta del ferro di saldatura viene a contatto con il pezzo, è necessario applicare una leggera pressione. La resistenza della conduzione del calore è proporzionale all'entità della pressione applicata, ma il principio è di non causare danni alla superficie del pezzo.
(2) Metodo di fornitura di filo di saldatura
La fornitura di filo di saldatura dovrebbe padroneggiare tre elementi essenziali, vale a dire tempi di alimentazione, posizione e quantità.
Tempo di alimentazione: in linea di principio, quando la temperatura del pezzo raggiunge la temperatura di fusione della saldatura, il filo di saldatura viene immediatamente inviato.
Posizione di alimentazione: dovrebbe essere tra il saldatore e il pezzo e il più vicino possibile alla saldatura.
Quantità di alimentazione: dovrebbe dipendere dalle dimensioni del pezzo e del pad di saldatura. Dopo aver coperto la saldatura con saldatura, la saldatura dovrebbe essere superiore a un terzo del diametro della saldatura.
(3) Impostazioni temporali e di temperatura
A. La temperatura è determinata dall'uso effettivo ed è più adatta a saldare un punto di saldatura per 4 secondi, con un massimo di 8 secondi. Quando la punta di saldatura diventa viola, la temperatura è troppo alta.
B. In generale, per l'inserimento diretto dei materiali elettronici, la temperatura effettiva della punta del saldatore è impostata su (350 ~ 370 gradi); Materiale del supporto superficiale (SMC) Materiale, impostare la temperatura effettiva della punta di saldatura su (330 ~ 350 gradi)
C. Materiali speciali richiedono un'impostazione speciale della temperatura di saldatura. Connettori FPC, LCD, ecc. Richiedono filo di stagno in argento e la temperatura è generalmente compresa tra 290 gradi C e 310 gradi C.
D. Quando si salda grandi perni componenti, la temperatura non deve superare i 380 gradi, ma la potenza del saldatore può essere aumentata.
(4) Precauzioni di saldatura
A. Prima della saldatura, osservare se ogni punto di saldatura (foglio di rame) è liscio, ossidato, ecc.
B. Durante gli articoli di saldatura, è importante concentrarsi sui punti di saldatura per evitare cortocircuiti causati da una scarsa saldatura del circuito
4. Controllare dopo l'operazione:
(1) Dopo aver usato la saldatura, la scatola rimanente sulla punta deve essere pulita con una spugna.
(2) Dopo il lavoro ogni giorno, è necessario pulire le perle di saldatura, le scorie di saldatura, la polvere e altri oggetti sul supporto per ferro di saldatura, quindi posizionare la saldatura sul supporto per ferro di saldatura.
(3) Posizionare la saldatura pulita nell'angolo in alto a destra del banco di lavoro.
