Tre precauzioni importanti per misurare resistori variabili con un multimetro
Ci sono molti problemi a cui è necessario prestare attenzione quando si utilizzano prodotti con resistori regolabili, ad esempio quando si utilizza un multimetro per misurare resistori regolabili. Ecco tre precauzioni per misurare la resistenza regolabile con un multimetro, come segue:
Nota 1: l'intervallo di misurazione deve essere determinato in base al valore di resistenza misurato, in modo che il puntatore indichi la sezione centrale della linea della scala per una facile osservazione;
Nota 2: non toccare le due estremità del resistore o la parte metallica della sonda durante l'ispezione del resistore dell'elemento riscaldante. In caso contrario, potrebbero verificarsi errori di test;
Nota 3: Dopo aver confermato l'intervallo di resistenza tramite ispezione, è necessario eseguire la regolazione dello zero. Il metodo consiste nel cortocircuitare le due sonde (toccandole direttamente), regolare il dispositivo di "regolazione dello zero" in modo che il puntatore punti con precisione sullo "0" sulla linea della scala Ω, quindi misurare il valore di resistenza del resistore.
Testa la qualità di diodi, transistor e regolatori di tensione su strada:
Perché nei circuiti pratici, la resistenza di polarizzazione dei transistor o la resistenza periferica di diodi e regolatori di tensione sono generalmente elevate, per lo più nell'ordine delle centinaia o migliaia di ohm. Pertanto, possiamo utilizzare l'intervallo R × 10 Ω o R × 1 Ω di un multimetro per misurare la qualità della giunzione PN nel circuito. Quando si misura su strada, la giunzione PN dovrebbe avere evidenti caratteristiche di marcia avanti e indietro se misurata nell'intervallo R × 10 Ω (se la differenza tra resistenza diretta e inversa non è significativa, è possibile utilizzare l'intervallo R × 1 Ω per la misurazione). In generale, la resistenza diretta dovrebbe indicare circa 200 Ω se misurata nell'intervallo R × 10 Ω e circa 30 Ω se misurata nell'intervallo R × 1 Ω (potrebbero esserci lievi differenze a seconda dei diversi fenotipi). Se il risultato della misurazione mostra che la resistenza diretta è troppo alta o la resistenza inversa è troppo bassa, significa che c'è un problema con la giunzione PN e anche il tubo è problematico. Questo metodo è particolarmente efficace per la manutenzione, poiché permette di identificare rapidamente tubi difettosi e anche di individuare tubi non completamente rotti ma con caratteristiche deteriorate. Ad esempio, quando si misura la resistenza diretta di una giunzione PN con un intervallo di resistenza basso ed è troppo alta, se la si salda e la si misura nuovamente con l'intervallo R × 1k Ω comunemente utilizzato, potrebbe comunque essere normale. Infatti le caratteristiche di questo tubo sono peggiorate e non funziona più correttamente oppure è instabile.
