La lettura della tensione misurata dal multimetro a puntatore è troppo alta
A volte, quando si misurano i circuiti elettronici, vari indicatori relativi alla precisione come il meccanismo di misurazione, la struttura del circuito, la resistenza interna, ecc. di un multimetro possono portare a una diminuzione della precisione della misurazione. Anche fattori come la frequenza operativa del circuito testato e le condizioni di funzionamento dei dispositivi attivi possono causare errori di misurazione significativi.
Pertanto la misura di alcuni circuiti richiede attenzione anche agli strumenti. In generale, quando si misura la tensione di un circuito, è opportuno selezionare strumenti con elevata resistenza interna per ridurre la deviazione dello strumento verso il circuito. Quando si misura la corrente del circuito, provare a scegliere strumenti con una resistenza interna inferiore, ma la resistenza interna dello strumento non può essere zero. Pertanto, dopo aver collegato l'amperometro in serie, la resistenza interna dello strumento dividerà inevitabilmente il circuito, determinando parametri incoerenti durante il debugging e il funzionamento del circuito. Per evitare gli errori sopra menzionati, viene utilizzata la misurazione indiretta, misurando la corrente quando si misura la tensione e misurando la tensione quando si misura la corrente. Quando si misura la tensione, misurare prima con precisione il valore della resistenza del resistore, quindi misurare la corrente del circuito, che ottiene indirettamente la tensione misurata. Quando si misura corrente e tensione, è anche necessario misurare prima la resistenza del circuito e poi misurare la caduta di tensione ai capi del resistore per ottenere un valore di corrente più preciso. Naturalmente anche questi metodi dovrebbero essere padroneggiati e utilizzati in modo flessibile e anche l'analisi dei circuiti è importante, soprattutto partendo dalla realtà.
Il multimetro a puntatore misura una lettura di alta tensione. Puoi provare ad aprire il coperchio posteriore e trovare il resistore di calibrazione sulla testa del misuratore, che di solito è un resistore regolabile collegato in serie alla testa del misuratore. Allo stesso tempo, trova un multimetro digitale migliore e regolalo per vedere se può essere calibrato. Se la deviazione non è significativa, generalmente può essere calibrata.
Se c'è una grande deviazione, utilizzare un misuratore digitale per misurare la resistenza del partitore di tensione di ciascun ingranaggio e vedere se c'è qualche valore bruciato o variabile.
Se nessuno di essi è disponibile, la spirale potrebbe essere invecchiata e diventare opaca. È necessario regolare la forza di bilanciamento della molla del bilanciere, ovvero la sollecitazione sulle molle del bilanciere superiore e inferiore quando l'indice ritorna a zero. Maggiore è la sollecitazione, minore è la sensibilità della testa del misuratore, ma l'azzeramento è veloce e preciso. Minore è la sollecitazione, maggiore è la sensibilità della testa del misuratore, ma le prestazioni di ripristino dell'azzeramento sono scarse.
Se nella situazione menzionata non si riscontrano segni di danno alla resistenza, si dovrebbe considerare che si tratta di un problema con la regolazione della molla di bilanciamento della testa del misuratore.
I fattori che influenzano la precisione delle letture della misurazione della tensione sono il circuito divisore di tensione e la sensibilità della testa del misuratore. Una lettura troppo grande è un errore raro, solitamente dovuto a una diminuzione della sensibilità della testa del misuratore, all'attenuazione magnetica dell'acciaio e ai perni di ferro nello spazio magnetico, che possono far sì che la lettura sia troppo bassa e il puntatore rimanga bloccato . A questo punto è possibile utilizzare l'adesivo per pulire il perno di ferro e solitamente la lettura può essere ripristinata alla normalità.
