L'influenza dei metodi di raffreddamento sulla temperatura operativa degli alimentatori a commutazione
La dissipazione del calore degli alimentatori switching adotta generalmente due metodi: conduzione diretta e conduzione convettiva. La conduzione diretta del calore si riferisce al trasferimento di energia termica lungo un oggetto dall'estremità ad alta temperatura a quella a bassa temperatura e la sua capacità di conduzione del calore è stabile. La conduzione convettiva è il processo in cui un liquido o un gas subisce un movimento rotatorio per equalizzare la sua temperatura. A causa del coinvolgimento della conduzione convettiva nel processo dinamico, il processo di raffreddamento è relativamente fluido.
Installare il generatore su un dissipatore di calore in metallo e, comprimendo la superficie calda, ottenere il trasferimento di energia tra corpi ad alta e bassa energia. L'energia che può essere irradiata da un'ampia area del dissipatore di calore non è molta. Questo tipo di conduzione del calore negli alimentatori a commutazione è chiamato raffreddamento naturale, che ha un tempo di ritardo più lungo per la dissipazione del calore. Trasferimento di calore Q=KA △ t (coefficiente di trasferimento di calore K, area di trasferimento di calore A, differenza di temperatura △ t). Se la temperatura ambiente interna è troppo alta, il valore di △ t sarà piccolo e le prestazioni di dissipazione del calore di questo metodo di trasferimento del calore diminuiranno notevolmente.
L'aggiunta di una ventola a un alimentatore a commutazione rimuove rapidamente il calore accumulato durante la conversione dell'energia dall'alimentatore. L'apporto continuo di aria da parte della ventola al dissipatore di calore può essere considerato un trasferimento di energia convettiva. Si chiama raffreddamento con ventola e questo metodo di raffreddamento ha un tempo di ritardo breve e lungo. Dissipazione del calore Q=Km △ t (K coefficiente di scambio termico, m qualità dell'aria di scambio termico, △ t differenza di temperatura). Una volta che la velocità della ventola diminuisce o smette di funzionare, il valore m diminuirà rapidamente e il calore accumulato nell'alimentatore sarà difficile da dissipare. Ciò aumenterà notevolmente il tasso di invecchiamento dei componenti elettronici come condensatori e trasformatori nell'alimentatore a commutazione e influenzerà la stabilità della qualità di uscita, portando infine alla bruciatura dei componenti e al guasto delle apparecchiature.
