Riepilogo degli elementi essenziali di saldatura per saldatore elettrico
Negli ultimi anni, con il rafforzamento della consapevolezza della sicurezza e della tutela ambientale, l'industria petrolchimica ha requisiti sempre più elevati per l'uso di misuratori di pH, soprattutto negli impianti di acrilonitrile, la maggior parte dei quali sono tossici e vengono prodotti continuamente per 24 ore, quindi misuratori di pH Esistono requisiti molto severi per la manutenzione online, la sicurezza e la protezione ambientale. Il misuratore di pH collegabile online prodotto da Mettler-Toledo viene utilizzato per il rilevamento del valore di pH dell'unità acrilonitrile, che ha le caratteristiche di tempo reale, sicurezza e pulizia.
L'impianto di acrilonitrile della Jilin Petrochemical Company copre un'area di 54,64 ettari e ha immobilizzazioni per 3,37 miliardi di yuan. Attualmente è la più grande base di produzione di acrilonitrile e metilmetacrilato nel paese. Esistente 106,000 t/a acrilonitrile (2 set), 212,000 t/a acrilonitrile, 50,000 t/a metilmetacrilato, 100,000 t /a metilmetacrilato, 300,000 t/a acido solforico, 60,000 t/a acetone cianoidrina, 120,000 t/a acetone cianoidrina, 6.400 t/a acetonitrile ( 2 set), 8,000 t/a di solfato di ammonio, per un totale di 11 set di apparecchiature di produzione. I prodotti principali sono acrilonitrile, acetone cianoidrina, metilmetacrilato, acetonitrile, acido solforico, solfato di ammonio e i prodotti sono venduti in Cina meridionale, Cina settentrionale, Cina orientale e altre regioni.
Dopo molti anni di pratica, l'impianto di acrilonitrile utilizza attualmente 44 misuratori di pH, inclusi 4 Beijing Defei T28, 2 E plus H CM224, 8 Emerson OXMT-P-HT-11, Mei 22 set di Teller-Toledo 21{{ 22}}e e 8 set di Mettler-Toledo M420. Il pHmetro collegabile online prodotto da Mettler-Toledo è migliore: trasmettitore M420, elettrodo InPro4800i/SG/225, guaina InTrac777M/100/4404/D00/Ka/A00, con funzionalità in tempo reale, sicuro e pulito produzione.
Difficoltà nell'uso di un pHmetro
Attualmente, l'impianto di acrilonitrile della Jilin Petrochemical Company applica la tecnologia della BP Company degli Stati Uniti per produrre acrilonitrile mediante propilene e ammossidazione, e allo stesso tempo produce acetonitrile e acido cianidrico come sottoprodotti. Nell'operazione di processo, è necessario rilevare il valore del pH della fase acquosa delle parti superiore e inferiore della torre di tempra e la fase acquosa del grande stratificatore della torre di circolazione e recupero.
Il valore del pH della sezione superiore della torre di raffreddamento deve essere controllato a 3.0~6.0, la sezione inferiore deve essere controllata a 6.5~7.{{7} }, il grande sistema di circolazione richiede un valore di pH di 6,5~7,5 e il valore di pH della fase acquosa dello stratificatore della torre di recupero deve essere controllato a 6.0~7,2. All'interno dell'intervallo, non solo può rimuovere efficacemente l'ammoniaca rimanente nella reazione, ma anche rimuovere ACL e ACO nel gas di reazione, in modo che la cianoidrina prodotta con HCN sia relativamente stabile (la cianoidrina ha un alto punto di ebollizione ed è facile da scarico dal bollitore della torre). Nella produzione, il valore del pH del ciclo grande viene regolato aggiungendo Na2CO3. Se il controllo non è buono, la resa di acrilonitrile sarà ridotta e la resa ne risentirà; mentre il contenuto totale di cianuro nel liquido di alimentazione del bollitore della torre di recupero, l'evaporazione a quattro effetti e la torre di rimozione della materia organica leggera aumenteranno. Se è troppo alto, ridurrà la qualità dello scarico completo delle acque reflue ambientali.
Secondo i requisiti di cui sopra, l'uso dei misuratori di pH presenta le seguenti difficoltà:
Deve essere in grado di realizzare lo smantellamento e l'ispezione online. Poiché l'unità di acrilonitrile è in produzione continua per 24 ore, è necessario che una volta che il misuratore di pH si guasta, possa essere smontato e mantenuto in linea.
La sicurezza deve essere garantita durante lo smontaggio e l'ispezione. Poiché il materiale dell'impianto di acrilonitrile è velenoso e le tubazioni nella produzione dell'impianto sono tutte sotto pressione, è necessario garantire che il materiale non fuoriesca durante il processo di smantellamento e ispezione in linea.
In considerazione dei crescenti requisiti di sicurezza, protezione ambientale e produzione pulita negli ultimi anni, è necessario ridurre al minimo o eliminare lo scarico di materiale durante la manutenzione.