Alcune caratteristiche a cui prestare attenzione nell'analisi della microstruttura del materiale al microscopio metallografico
La struttura metallografica ottica del microscopio metallografico è simile a un listello, che è una struttura martensitica a listello. L'analisi della fase di diffrazione dei raggi X e l'analisi della trasmissione mostrano che c'è ancora austenite trattenuta nella struttura temprata e l'austenite trattenuta esiste principalmente nella struttura martensitica. Tra i listelli del corpo, il contenuto residuo di austenite è stato testato quantitativamente con il metodo a raggi X per essere del 4,5%. Dopo la tempra, il rinvenimento a bassa temperatura può migliorare la stabilità dell'austenite trattenuta tra i listelli di martensite e migliorare la resistenza e la tenacità del materiale. Inoltre, il film di austenite tra i listelli di martensite è una fase duttile e il microscopio metallografico subirà una deformazione plastica e un effetto plastico indotto dalla trasformazione di fase (effetto TRIP) sotto l'azione della forza esterna, che consuma energia, ostacola l'espansione delle crepe o rende le crepe completamente passivate per ottenere una migliore combinazione di resistenza e tenacità. Pertanto, mentre la resistenza dopo tempra e rinvenimento è elevata, anche il valore di resilienza è elevato, il che è correlato alla presenza di austenite trattenuta nella martensite formatasi dopo tempra. In pratica Nella ricerca sull'analisi metallografica, è molto vantaggioso prestare la dovuta attenzione alle seguenti caratteristiche della microstruttura del materiale, in particolare alla progettazione sistematica e rigorosa del piano sperimentale, e ridurre l'incomprensione e l'analisi irragionevole dell'apparente possibilità di microstruttura.
1. Multiscala della microstruttura del materiale: livello atomico e molecolare, livello di difetto cristallino come dislocazione, livello di microstruttura del grano, livello di mesostruttura, livello di macrostruttura, ecc.;
2. Disomogeneità della struttura del microscopio materiale: la microstruttura effettiva presenta spesso disomogeneità nella geometria, disomogeneità nella composizione chimica, disomogeneità nelle proprietà microscopiche (come microdurezza, potenziale elettrochimico locale), ecc.;
3. La direzionalità della microstruttura del materiale: compresa l'anisotropia della forma del grano, la direzionalità della struttura a basso ingrandimento, l'orientamento cristallografico, la direzionalità delle proprietà macroscopiche del materiale, ecc., che dovrebbero essere analizzate e caratterizzato separatamente ;
4. La variabilità della microstruttura dei materiali: cambiamenti nella composizione chimica, fattori esterni e cambiamenti temporali che causano transizioni di fase ed evoluzione dei tessuti possono portare a cambiamenti nella microstruttura dei materiali. Pertanto, oltre alla necessità di analizzare qualitativamente e oltre all'analisi quantitativa, si dovrebbe prestare attenzione alla necessità di ricerca sul processo di transizione di fase allo stato solido, sulla cinetica di evoluzione della microstruttura e sul meccanismo di evoluzione;
5. Le possibili caratteristiche frattali della microstruttura del materiale e le caratteristiche dipendenti dalla risoluzione che possono esistere in specifiche osservazioni metallografiche: può far sì che i risultati dell'analisi quantitativa della microstruttura dipendano fortemente dalla risoluzione dell'immagine. Maggiore attenzione dovrebbe essere prestata a questo punto quando si eseguono analisi quantitative della morfologia e si archiviano ed elaborano file di immagini digitali della microstruttura;
6. I limiti della ricerca non quantitativa sulla microstruttura dei materiali: sebbene la ricerca qualitativa sulla microstruttura possa soddisfare le esigenze dell'ingegneria dei materiali, l'analisi e la ricerca della scienza dei materiali richiede sempre la determinazione quantitativa della geometria della microstruttura e l'analisi degli errori dei risultati dell'analisi quantitativa ottenuti.
