Soluzione per il rilevamento impreciso del rilevatore di gas portatile
1. Confermare se la concentrazione di gas sul posto è accurata. A volte c'è una grande differenza tra il valore teorico e il valore reale. Verificare la precisione dello strumento introducendo gas standard o inviandolo a un istituto di misurazione di terze parti per il test.
2. Se il sensore è stato utilizzato per un lungo periodo, potrebbero verificarsi degli errori di misurazione. È necessario verificare con il produttore se il sensore può ancora essere utilizzato prima di continuare a utilizzarlo. Se il sensore stesso si sta avvicinando alla sua durata utile, anche se può essere utilizzato normalmente dopo la calibrazione, non potrà essere utilizzato normalmente per molto tempo. Si consiglia di sostituire il sensore.
Allarme quando il valore è 0 o quando il valore di allarme non viene raggiunto nell'aria
risolvente:
1. Controllare se il valore dell'allarme è stato modificato.
2. Controllare il metodo di allarme e se la modalità di allarme è stata modificata.
3. Controllare se lo stato dell'allarme è allarme di concentrazione o allarme di guasto. L'allarme di concentrazione visualizzerà le parole AL o AH e la spia rossa lampeggerà. L'allarme di guasto accenderà la luce gialla.
4. Se l'allarme è causato da modifiche umane, è possibile risolverlo ripristinando le impostazioni di fabbrica. L'allarme di guasto deve essere ulteriormente controllato per rilevare eventuali cortocircuiti, circuiti aperti, contatti scadenti, guasti al sensore, ecc
In generale, per controllare l’inquinamento vengono adottate le seguenti misure:
1. Eliminare l'inquinamento residuo: Prima e dopo il montaggio dell'impianto idraulico, le parti devono essere rigorosamente pulite.
2. Ridurre l'inquinamento esterno:
Ridurre le fonti di inquinamento nei sistemi idraulici, migliorare l'ambiente operativo delle apparecchiature, rafforzare il controllo della polvere e ridurre la polvere nei cantieri.
Il filtro dell'aria sul serbatoio del carburante deve essere pulito regolarmente e tempestivamente. Quando si effettua il rifornimento, il serbatoio del carburante deve passare attraverso il filtro. La manutenzione e lo smontaggio dei componenti devono essere eseguiti in un'area priva di polvere.
3. Filtra le impurità generate dal sistema: è necessario aggiungere filtri di precisione adeguati alle parti pertinenti del sistema secondo necessità e l'elemento filtrante deve essere regolarmente ispezionato, pulito o sostituito per mantenere pulito l'olio idraulico.
4. Controllare la temperatura di lavoro dell'olio idraulico:
La temperatura di esercizio dell'olio idraulico è di 20-60 gradi. Se supera i 60 gradi, la durata dell'olio idraulico verrà ridotta della metà per ogni aumento di 10 gradi.
In base all'effettiva posizione spaziale dell'apparecchiatura, vengono adottati l'espansione della capacità del serbatoio del carburante e il raffreddamento con ventilazione naturale per alleviare l'aumento della temperatura dell'olio; Inoltre, se le condizioni lo consentono, è possibile aggiungere acqua di raffreddamento all'esterno del serbatoio del carburante.
La tubazione di lavaggio dell'acqua utilizzata nel carrello idraulico sotterraneo è relativamente vicina al serbatoio dell'olio e un ramo è collegato per raffreddare il serbatoio dell'olio oppure viene aggiunto un doppio refrigeratore per raffreddare forzatamente l'olio idraulico.
