Saldatore Metodo di saldatura di base in cinque fasi
(1) Preparazione per la saldatura
Preparare il filo di saldatura e il saldatore ed eseguire la preparazione alla pre-saldatura.
(2) Riscaldamento delle parti saldate
Il saldatore entrerà in contatto con il punto di saldatura, prestare attenzione innanzitutto a mantenere il saldatore per riscaldare le varie parti della saldatura (come cavi e cuscinetti del circuito stampato), quindi prestare attenzione a lasciare che la parte piatta del testa del saldatore (la parte più grande della testa del saldatore) a contatto con la maggiore capacità termica della testa del saldatore sul lato o sul bordo della testa del saldatore parte della testa del saldatore a contatto con la capacità termica del più piccolo per mantenere le parti saldate uniformemente riscaldate.
(3) Sciogliere la saldatura
Dopo che il pezzo di saldatura è stato riscaldato a una temperatura tale da sciogliere la saldatura, posizionare il filo sul giunto di saldatura e la saldatura inizia a sciogliersi e a bagnare il giunto.
(4) Rimozione della saldatura
Dopo aver sciolto una certa quantità di saldatura, rimuovere il filo di saldatura.
(5) Rimozione del saldatore
Rimuovere il saldatore dopo che la saldatura ha completamente bagnato il giunto di saldatura e notare che la direzione di rimozione del saldatore dovrebbe essere di circa 45 gradi.
Per la saldatura con piccola capacità termica del pezzo, è possibile semplificare l'operazione in due fasi: pronto per la saldatura, contemporaneamente inserire il saldatore e il filo di saldatura, mentre si ritira il filo di saldatura e si rimuove il saldatore.
Requisiti di saldatura
La saldatura è una delle parti più importanti del processo di assemblaggio dell'elettronica. Se non esiste una corrispondente garanzia di qualità del processo di saldatura, è difficile per qualsiasi dispositivo elettronico ben progettato soddisfare le specifiche di progettazione. Pertanto, durante la saldatura, è necessario eseguire i seguenti punti:
1. La superficie di saldatura deve essere mantenuta pulita
Anche se la saldabilità è buona, a causa dello stoccaggio a lungo termine, dell'inquinamento e per altri motivi, la superficie della saldatura può produrre pellicole ossidate dannose, olio e così via. Pertanto, durante l'esecuzione della saldatura, la superficie deve essere pulita, altrimenti è difficile garantire la qualità.
2. La temperatura di saldatura, il tempo dovrebbero essere appropriati, il riscaldamento uniforme
Saldatura, la saldatura e il metallo saldato vengono riscaldati alla temperatura di saldatura, in modo che la saldatura fusa nella superficie metallica saldata bagna la diffusione e la formazione di composti metallici. Pertanto, per garantire un giunto di saldatura resistente, è necessaria una temperatura di saldatura adeguata.
Ad una temperatura sufficientemente elevata, la saldatura può essere completamente bagnata e completamente diffusa per formare uno strato di lega. Temperature eccessivamente elevate sono dannose per la saldatura. Il tempo di saldatura ha una grande influenza sulla saldatura, sulla bagnatura dei componenti saldati e sulla formazione dello strato adesivo. Il controllo accurato del tempo di saldatura è la chiave per una saldatura di qualità.
3. Giunti saldati per avere sufficiente resistenza meccanica
Per garantire che le parti saldate non cadano in caso di vibrazioni o urti, i requisiti dei giunti di saldatura devono avere una resistenza meccanica sufficiente. Per fare in modo che i giunti saldati abbiano sufficiente resistenza meccanica, in genere è possibile utilizzare componenti saldati dei terminali in piombo dopo la piegatura e quindi il metodo di saldatura, ma non con eccessivi accumuli di saldatura, che potrebbero causare false saldature e saldature e saldature tra il cortocircuito.
4. La saldatura deve essere affidabile, per garantire le proprietà conduttive
Affinché i giunti di saldatura abbiano una buona conduttività elettrica, è necessario prevenire false saldature. La saldatura virtuale si riferisce alla saldatura e la superficie del materiale saldato non forma una struttura in lega, ma è semplicemente attaccata alla superficie del metallo saldato. Nella saldatura, se si forma solo una parte della lega, mentre il resto della lega non si forma, questa giunzione a breve termine può anche avvenire attraverso la corrente, misurata dal contatore è anche difficile trovare problemi. Ma con il passare del tempo, la superficie della lega non si ossida, quindi si verificherà il fenomeno dell'accensione e dello spegnimento, che porterà inevitabilmente a problemi di qualità del prodotto.
