Alcune chiavi per l'ispezione al microscopio metallografico dei materiali metallici
1. In passato, durante la produzione, la manutenzione e il trattamento termico dell'acciaio e dei componenti, i materiali metallici spesso cambiavano a causa di apparecchiature di processo o operazioni di trattamento termico inadeguate, causando il mancato rispetto degli standard di qualità da parte dei prodotti. Questo difetto può essere evitato se si utilizzano metodi di ispezione metallografica per guidare la produzione e supervisionare la qualità del prodotto.
2. Dopo che parti in acciaio, pezzi fusi e forgiati di grandi dimensioni vengono utilizzati per un certo periodo di tempo o sotto l'azione di carichi alternati e sbalzi di temperatura elevati, i materiali si deterioreranno gradualmente e la microstruttura dei materiali cambierà a vari livelli. Quando questo cambiamento raggiunge un certo limite, può causare incidenti come perdite, deformazioni o rotture improvvise di parti, compromettendo gravemente la produzione. In questo momento, è possibile utilizzare ispezioni metallografiche regolari per controllare e monitorare i cambiamenti nei materiali e si possono adottare misure ragionevoli in modo tempestivo per evitare incidenti legati alla sicurezza.
3. L'ispezione metallografica è un compito molto importante nell'analisi dei guasti dei materiali metallici, compresa l'ispezione macroscopica e l'ispezione microscopica, che spesso include i seguenti aspetti:
(1) Ispezione dell'incisione con acido a basso ingrandimento. Controllare il materiale per segregazioni interne, allentamenti, inclusioni, pori e altri difetti; piegature superficiali, inclusioni di sabbia, cicatrici e altri difetti; crepe interne, macchie bianche, bruciature ecc.; la forgiatura semplifica, la qualità della saldatura, la rettifica, ecc.
(2) Utilizzare metodi di stampa allo zolfo e al fosforo per rilevare la segregazione di zolfo e fosforo nell'acciaio.
(3) L'analisi esplicita della microstruttura viene utilizzata per determinare se il trattamento termico o il processo di lavorazione a freddo della parte guasta è normale.
(4) Analizzare la corrosione, l'usura, l'ossidazione e l'indurimento superficiale delle parti guastate in condizioni di lavoro.
(5) Determinare la natura della fessura in base alle caratteristiche della fessura sulla parte danneggiata e alla microstruttura su entrambi i lati della fessura.
(6) Determinare se il materiale è qualificato attraverso l'analisi delle inclusioni non metalliche all'interno del materiale della parte guasta.
