Diversi fattori che influenzano l'accuratezza della misurazione dello spessimetro del rivestimento
Le caratteristiche magnetiche del metallo di base sono 1.
Per prevenire l'influenza del trattamento termico e dei fattori di lavorazione a freddo, dovrebbe essere utilizzato per misurare lo spessore magnetico piuttosto che la variazione magnetica del metallo di base, che può essere considerata modesta nelle applicazioni pratiche. Il provino da rivestire può essere utilizzato anche per la calibrazione in aggiunta al foglio standard, utilizzato per calibrare l'attrezzatura.
2. Caratteristiche elettriche del metallo di base
La conduttività del metallo di base, che è influenzata dalla composizione del materiale e dal processo di trattamento termico, ha un impatto sulla misurazione. Per calibrare lo strumento viene utilizzato un foglio standard con le stesse caratteristiche del metallo di base del provino.
3. Spessore del metallo di base
Ogni strumento ha uno spessore di metallo di base cruciale. La misurazione non è influenzata dallo spessore del metallo di base al di sopra di questo punto.
4. Risultati marginali
Lo strumento risponde rapidamente ai cambiamenti nella forma della superficie del pezzo da testare. Pertanto, non è affidabile misurare vicino al bordo del pezzo di prova o agli angoli interni.
Quinta Curvatura
La misurazione è influenzata dalla curvatura del pezzo di prova. Con una riduzione del raggio di curvatura, questo impatto diventa sempre più pronunciato. Le misurazioni effettuate sulla superficie dei provini piegati sono quindi inaffidabili.
6. Il componente di prova si è deformato
I campioni con copertura morbida possono essere distorti dalla sonda, rendendo impossibile raccogliere dati accurati su di essi.
7. Abrasione superficiale
La misurazione è influenzata dalla rugosità superficiale del metallo di base e del rivestimento. L'impatto aumenta con l'aumentare della rugosità. Le superfici ruvide porteranno a errori sistematici ed errori accidentali; per combattere questo errore accidentale, il numero di misure dovrebbe essere aumentato in vari punti per ogni misura. Se il metallo di base è ruvido, è necessario anche prendere più posizioni su un provino di metallo di base non rivestito con un grado di rugosità simile per calibrare il punto zero dello strumento; in alternativa, è possibile dissolvere e rimuovere lo strato di copertura dal metallo di base utilizzando una soluzione non corrosiva prima di calibrare lo strumento. zero.
(8) Il campo magnetico
Il lavoro di misurazione dello spessore magnetico sarà notevolmente ostacolato dall'elevato campo magnetico prodotto dalle apparecchiature elettriche vicine.
9. Materiali allegati
Il dispositivo è sensibile alle sostanze chimiche che fungono da barriere di adesione, impedendo alla sonda di entrare in stretto contatto con la superficie dello strato di copertura. Per garantire il contatto diretto tra la sonda dello strumento e la superficie dell'oggetto in prova, i materiali adesivi devono essere eliminati.
10. Pressione della sonda e orientamento laterale della testa
La quantità di pressione che la sonda applica al pezzo di prova influirà sulla lettura della misurazione, quindi la pressione deve essere costante. La misurazione è influenzata dal modo in cui è posizionata la sonda. La sonda deve rimanere parallela alla superficie del campione durante tutta la misurazione.
