Diverse condizioni che influenzano la precisione delle misurazioni con lo spessimetro del rivestimento
1. Proprietà magnetiche dei metalli vili
La misurazione dello spessore magnetico è influenzata dal cambiamento delle proprietà magnetiche del metallo base (in pratica, il cambiamento delle proprietà magnetiche dell'acciaio dolce può essere considerato lieve), per evitare l'influenza del trattamento termico e dei fattori di lavorazione a freddo, lo strumento deve essere calibrato utilizzando un pezzo standard con le stesse proprietà del metallo base del campione; può anche essere calibrato utilizzando il campione da rivestire.
2. Proprietà elettriche del metallo comune
La conduttività del metallo base influisce sulla misurazione e la conduttività del metallo base è correlata alla composizione del materiale e al metodo di trattamento termico. Lo strumento viene calibrato utilizzando un pezzo standard con le stesse proprietà del metallo base del campione.
3. Spessore del metallo base
Ogni strumento ha uno spessore critico del metallo base. Maggiore di questo spessore, la misura non è influenzata dallo spessore del metallo base.
4. Effetto bordo
Questo strumento è sensibile ai forti cambiamenti nella forma della superficie del campione. Pertanto le misurazioni vicino al bordo del campione o agli angoli interni non sono affidabili.
5. Curvatura
La curvatura del campione influisce sulla misurazione. Questo effetto aumenta sempre in modo significativo al diminuire del raggio di curvatura. Pertanto, le misurazioni sulla superficie di un campione curvo non sono affidabili.
6. Deformazione del provino
La sonda deforma i campioni con copertura morbida e quindi non è possibile misurare dati affidabili su questi campioni.
7. Rugosità superficiale
La rugosità superficiale del metallo base e dello strato di copertura influisce sulla misurazione. L'effetto aumenta all'aumentare della rugosità. Le superfici ruvide causano errori sistematici e accidentali e il numero di misurazioni dovrebbe essere aumentato ad ogni misurazione in posizioni diverse per superare tali errori accidentali. Se il metallo base è grezzo, è necessario che anche la rugosità non rivestita sia simile al campione del metallo base da assumere alcune posizioni per calibrare il punto zero dello strumento; oppure con il metallo base non corrodere la soluzione disciolta per rimuovere lo strato di copertura, quindi calibrare il punto zero dello strumento.
8.Campo magnetico
Il forte campo magnetico generato da varie apparecchiature elettriche circostanti interferirà seriamente con il metodo magnetico di misurazione dello spessore.
9. Adesione
Lo strumento è sensibile alle sostanze aderenti che impediscono alla sonda di entrare in stretto contatto con la superficie dello strato di rivestimento, pertanto è necessario rimuovere le sostanze aderenti per garantire che la sonda dello strumento e la superficie del provino siano in contatto diretto.
10. Pressione della sonda e orientamento della testa laterale
La quantità di pressione esercitata dalla sonda quando posizionata sul campione influisce sulla lettura misurata, quindi è importante mantenere la pressione costante. Il modo in cui è posizionata la testa della sonda influisce sulla misurazione. La sonda deve essere mantenuta perpendicolare alla superficie del campione durante la misurazione.
