Requisiti degli spessimetri industriali sulla superficie di ispezione del pezzo
In questa fase dello spessimetro per il rilevamento di strumenti meccanici viene utilizzata principalmente la tecnologia a ultrasuoni, la perdita di trasmissione ultrasonica nel solido è molto piccola, la profondità di rilevamento è ampia, a causa dell'onda ultrasonica nell'interfaccia eterogenea si verificherà nella riflessione, rifrazione e altri fenomeni, in particolare, non possono passare attraverso l'interfaccia gas-solido. Se sono presenti pori nel metallo, crepe, delaminazione e altri difetti (difetti nel gas) o inclusioni, la propagazione degli ultrasuoni all'interfaccia tra il metallo e i difetti sarà tutta o parte della riflessione.
Le onde ultrasoniche riflesse vengono ricevute dalla sonda, elaborate dai circuiti interni dello strumento, e forme d'onda di diverse altezze e con una certa spaziatura vengono visualizzate sullo schermo fluorescente dello strumento. La rugosità superficiale del pezzo è troppo grande, con conseguente scarso accoppiamento tra la sonda e la superficie di contatto, l'eco riflesso è basso o addirittura non è possibile ricevere il segnale dell'eco. Per la corrosione superficiale, l'effetto di accoppiamento è molto scarso: le apparecchiature in servizio, le tubazioni, ecc. possono essere levigate, smerigliate, contrastate e altri metodi di trattamento superficiale, riducono la rugosità, ma possono anche essere rimossi gli ossidi e lo strato di vernice, rivelando la lucentezza del metallo , in modo che la sonda e l'oggetto esaminato attraverso l'agente di accoppiamento possano ottenere un ottimo effetto di accoppiamento.
Il raggio di curvatura del pezzo è troppo piccolo, soprattutto quando si misura lo spessore del tubo di piccolo diametro, perché la superficie della sonda comunemente usata per il piano e la superficie di contatto curva per il contatto puntuale o il contatto lineare, l'intensità del suono è bassa trasmittanza ( l'accoppiamento non è buono). La sonda speciale per tubi di piccolo diametro (<6mm) can be used to measure the curved surface materials such as pipes more accurately. The detecting surface is not parallel to the bottom surface, the acoustic wave encounters the bottom surface to produce scattering, the probe can not accept the bottom wave signal.
Pezzi fusi, acciaio austenitico a causa di un'organizzazione irregolare o di grana grossa, ultrasuoni in cui l'onda ultrasonica attraverso la grave attenuazione della diffusione, l'onda ultrasonica è dispersa lungo il complesso percorso di propagazione, è possibile che si verifichi l'annientamento dell'eco, con conseguente mancata visualizzazione. È possibile utilizzare una sonda speciale (2,5 MHz) per cristalli grossolani con una frequenza inferiore. La superficie di contatto della sonda presenta segni di usura. Superficie della sonda di spessore comunemente utilizzata per resina acrilica, l'uso a lungo termine ne aumenterà la ruvidità superficiale, con conseguente diminuzione della sensibilità e conseguente visualizzazione errata.
La carta vetrata 500# può essere utilizzata per levigare, renderla liscia e garantire il parallelismo. Se è ancora instabile, valutare la possibilità di sostituire la sonda. Sono presenti numerosi segni di corrosione sul lato posteriore dell'oggetto misurato. Poiché l'altro lato dell'oggetto in prova presenta macchie di ruggine, cavità di corrosione, con conseguente attenuazione acustica, che porta a cambiamenti irregolari nelle letture e, in casi estremi, anche a nessuna lettura. (L'oggetto in prova (es. tubo) presenta depositi al suo interno, quando la differenza tra i depositi e l'impedenza acustica del pezzo non è grande, lo spessimetro mostra il valore dello spessore della parete più lo spessore dei depositi.
