Domande sull'uso degli spessimetri per rivestimenti
1. Perché lo spessimetro del rivestimento a volte è impreciso?
Questa è una domanda piuttosto generica. Perché ci sono vari motivi per l'imprecisione dello strumento. Per il solo misuratore di spessore del rivestimento, ci sono principalmente i seguenti motivi che causano misurazioni imprecise.
(1) Interferenza di forte campo magnetico. Abbiamo fatto un semplice esperimento, quando lo strumento lavora vicino al campo elettromagnetico di circa 10,000 V, la misura sarà seriamente disturbata. Se è molto vicino al campo elettromagnetico, potrebbe verificarsi un fenomeno di crash.
(2) Fattori umani. Questo accade spesso ai nuovi utenti. Il motivo per cui lo spessimetro del rivestimento può misurare a livello di micron è che può prendere il piccolo cambiamento del flusso magnetico e convertirlo in un segnale digitale. Se l'utente non ha familiarità con lo strumento durante la misurazione dello strumento, la sonda potrebbe deviare dal corpo in prova, causando la variazione del flusso magnetico e causando una misurazione errata. Pertanto, si consiglia agli utenti e agli amici di padroneggiare prima il metodo di misurazione quando si utilizza lo strumento per la prima volta. Il posizionamento della sonda ha una grande influenza sulla misurazione. Durante la misurazione, la sonda deve essere mantenuta perpendicolare alla superficie del campione. E la sonda non deve essere posizionata troppo a lungo, per non provocare l'interferenza del campo magnetico della matrice stessa.
(3) Durante la correzione del sistema non è stato selezionato un substrato appropriato. Il piano minimo del substrato è 7 mm e lo spessore minimo è 0,2 mm. Le misurazioni al di sotto di questa condizione critica non sono affidabili.
(4) L'influenza delle sostanze associate. Lo strumento è sensibile alle sostanze aderenti che impediscono alla sonda di stabilire un contatto intimo con la superficie del rivestimento. È quindi necessario fissare la sostanza di attacco per garantire il contatto diretto tra la sonda e la superficie del rivestimento. Quando si esegue la correzione sistematica, anche la superficie del supporto selezionato deve essere nuda e liscia.
(5) Lo strumento non funziona. A questo punto è possibile comunicare con i tecnici o tornare in fabbrica per la riparazione.
IL
2. Durante il processo di misurazione, perché a volte ci sono deviazioni evidenti nei dati di misurazione?
Durante il processo di misurazione, a causa del posizionamento errato della sonda o dell'influenza di fattori di interferenza esterni, i dati di misurazione potrebbero essere notevolmente più grandi. A questo punto, è possibile tenere premuto il tasto CAL per salvare i dati dall'inserimento delle statistiche dei dati.
3. Come calibrare il sistema?
Il metodo e il tipo di calibrazione sono problemi comuni per i nuovi utenti. La calibrazione del sistema, la calibrazione del punto zero e la calibrazione a due punti sono state effettivamente scritte nel manuale e gli utenti devono solo leggerlo attentamente. Va notato che quando si calibra la base del ferro, è meglio misurare più volte per evitare operazioni errate; i campioni per la calibrazione del sistema devono essere eseguiti in ordine dal piccolo al grande. Se vengono persi singoli pezzi standard, è possibile trovare campioni con valori simili per sostituirli.
4. Qual è la causa dell'interferenza durante l'avvio a volte?
Dopo che lo strumento è stato acceso, la freccia dello stato della misurazione appare sullo schermo dello strumento e la misurazione non può essere eseguita di nuovo, il che significa che lo strumento ha subito interferenze. Ci sono due ragioni principali:
(1) All'avvio, la sonda è troppo vicina alla base in ferro, che viene disturbata dal campo magnetico della base in ferro.
(2) La sonda non è inserita correttamente o la linea della sonda è danneggiata.
