Problemi spesso riscontrati quando si utilizzano sonde per spessimetri di rivestimento
Quando si ripara la sonda del misuratore di spessore del rivestimento, si riscontra spesso che il nucleo magnetico è gravemente usurato e si può dire che alcuni siano gravemente danneggiati. Ad esempio, il nucleo della gemma della testa N1 è spesso danneggiato e scheggiato e il nucleo dell'arco del nucleo magnetico della testa F1 è appiattito o deformato.
Innanzitutto è normale che la sonda venga indossata durante l'utilizzo. Ma se l'utente presta attenzione alle sue caratteristiche, la sua durata verrà prolungata.
Un problema comune è che durante la misurazione, poiché il test viene solitamente eseguito verso il basso, l'utente spesso preme più forte verso il basso, il che può facilmente causare nel tempo il guasto del nucleo della sonda. Il modo corretto di utilizzarlo è premere delicatamente la sonda contro la superficie misurata quando si trova a un centimetro di distanza dal pezzo da misurare. Poiché la sonda è dotata di una molla di pressione a induzione incorporata durante la progettazione, è sufficiente premerla delicatamente. Un altro punto è che durante i movimenti ripetuti della sonda è facile urtare, scontrarsi e scontrarsi con altri oggetti ed è anche facile causare danni alla sonda. Pertanto, se le condizioni di lavoro lo consentono, la sonda può essere fissata e il pezzo da misurare può essere portato a contatto con la sonda, riducendo così la collisione della sonda.
In un altro caso, durante la misurazione, ogni volta che si misura un punto, è necessario sollevare la sonda e non appiattirla per ridurre l'usura del nucleo.
Infine, la sonda deve essere tenuta lontana da forti campi magnetici per evitare di modificare la frequenza naturale della sonda e di impedirne il funzionamento. Il corretto funzionamento e utilizzo prolungano la durata dello strumento.
Lo strato di copertura formato per proteggere e decorare la superficie del materiale, come rivestimento, placcatura, rivestimento, laminazione, pellicola formata chimicamente, ecc., è chiamato rivestimento nelle pertinenti norme nazionali e internazionali.
La misurazione dello spessore del rivestimento è diventata una parte importante del controllo qualità nell'industria di trasformazione e nell'ingegneria delle superfici ed è un mezzo essenziale affinché i prodotti soddisfino standard di qualità eccellenti. Al fine di internazionalizzare i prodotti, le materie prime di esportazione del mio paese e i progetti legati all'estero hanno requisiti chiari per lo spessore del rivestimento.
I principali metodi per misurare lo spessore del rivestimento includono: metodo di taglio a cuneo, metodo di intercettazione della luce, metodo di elettrolisi, metodo di misurazione della differenza di spessore, metodo di pesatura, metodo di fluorescenza a raggi X, metodo di retrodiffusione dei raggi, metodo di capacità, metodo di misurazione magnetica e misurazione delle correnti parassite. ecc. I primi cinque di questi metodi sono test distruttivi. I metodi di misurazione sono macchinosi e lenti e sono adatti soprattutto per l'ispezione a campione.
I metodi a raggi X e a raggi sono misurazioni senza contatto e non distruttive, ma i dispositivi sono complessi e costosi e il campo di misurazione è ridotto. A causa della presenza di sorgenti radioattive, gli utenti devono rispettare le norme sulla radioprotezione. Il metodo a raggi X può misurare rivestimenti estremamente sottili, doppi rivestimenti e rivestimenti in lega. Il metodo dei raggi è adatto per la misurazione di rivestimenti e rivestimenti con numeri atomici di substrato superiori a 3. Il metodo della capacità viene utilizzato solo quando si misura lo spessore dei rivestimenti isolanti su conduttori sottili.
