Maggiore è la potenza del saldatore, meglio è?
Il ferro da stiro non esiste, la potenza è alta o la potenza è poca!
Esistono molti tipi di potenza per i ferri elettrici, quelli più piccoli sono 15 watt, 20 watt, quelli più grandi sono 200 watt, 300 watt e quelli a pistola 500 watt. Quando si eseguono lavori di saldatura, la potenza del saldatore deve essere determinata in base all'oggetto da saldare e talvolta la potenza del ferro di contatto elettrico deve essere selezionata in base alla stagione climatica (inverno, estate). Per la saldatura di componenti elettronici, vanno bene da 15 watt a 20 watt. Se usi 500 watt, una volta che il saldatore si abbassa, sarà un buco nero. Certo, non va bene.
Se la selezione della potenza è appropriata o meno dipende principalmente dalla fusione e dal flusso della saldatura. Questo processo non supera i tre secondi. Se è troppo lungo, danneggerà i componenti elettronici, se è troppo corto, la saldatura non sarà affidabile e i giunti di saldatura non saranno lisci.
In genere, i saldatori con piedini piccoli come resistori, condensatori, transistor e blocchi integrati devono essere utilizzati con un saldatore da 20-watt. Si consiglia di utilizzare da 35 watt a 40 watt durante la saldatura di dissipatori di calore, trasformatori, coperture schermanti e altri dispositivi con piede largo o per la messa a terra di piastre rivestite in rame di grandi dimensioni. Pertanto, in base all'oggetto da saldare, la potenza del saldatore deve essere selezionata correttamente. Non esiste una cosa come alta potenza o bassa potenza.
Introduzione alla differenza tra la potenza e le dimensioni del saldatore elettrico
Nel processo di riparazione elettrica, il saldatore elettrico è uno strumento indispensabile, ma molti addetti alla manutenzione che sono appena entrati in contatto con il saldatore non sanno quale standard viene utilizzato per selezionare la potenza del saldatore elettrico durante il processo di saldatura, e spesso vanno in tutto il mondo con un solo saldatore. La conseguenza più diretta è che l'effetto di saldatura non è ottimale a causa della trascuratezza nella scelta della potenza del saldatore.
La potenza del saldatore elettrico utilizzato è troppo grande, è facile bruciare i componenti (generalmente, quando la temperatura di giunzione del diodo e del triodo supera i 200 gradi, si brucerà) e i fili stampati cadranno dal substrato; la potenza del saldatore utilizzato è troppo piccola e lo stagno per saldatura non può fondersi completamente, il flusso non può volatilizzarsi, i giunti di saldatura non sono lisci e saldi ed è facile produrre false saldature. Generalmente, viene utilizzato per saldare circuiti integrati, circuiti stampati, circuiti CMOS, transistor decorativi, registratori IC, televisori, per esperimenti di circuiti ordinari, generalmente 20 W è appropriato e per riparare macchine a valvole, come amplificatori e vecchi strumenti. , 35 W è appropriato e il tipo di riscaldamento esterno è 45 W. I cablaggi del grosso trasformatore di saldatura e della dorsale di messa a terra sulla piastra metallica di base sono 50W per il tipo a riscaldamento interno e 75W per il tipo a riscaldamento esterno. Se si desidera saldare materiali metallici, è necessario utilizzare un saldatore elettrico a riscaldamento esterno superiore a 100 W. Se le condizioni lo consentono, i radioamatori possono essere equipaggiati con un tipo di riscaldamento interno da 2OW, un tipo di riscaldamento interno o esterno da 35 W e un saldatore elettrico da 150 W con riscaldamento esterno, in modo da poter sostanzialmente soddisfare le varie esigenze di saldatura.
La saldatura che utilizziamo è generalmente divisa in due tipi: saldatura con piombo e saldatura senza piombo, ma la più comunemente usata è la saldatura con piombo, che ha una composizione di 63% di stagno, 37% di piombo e un punto di fusione di 183 gradi; mentre la composizione della saldatura senza piombo è al 99% di stagno, il flusso è di circa l'1% e il punto di fusione è di 227 gradi. La saldatura al piombo presenta i vantaggi di un basso punto di fusione, una facile saldatura e un prezzo basso, ma non è rispettosa dell'ambiente e il piombo è dannoso per il corpo umano, quindi dopo la saldatura è necessario lavarsi accuratamente le mani. Durante il processo di saldatura, è meglio indossare una maschera o posizionarla con una luce intensa per garantire una certa distanza tra la testa e la saldatura. Con il miglioramento della consapevolezza delle persone sulla protezione ambientale, la saldatura senza piombo viene ora utilizzata per la saldatura a macchina nelle fabbriche. A causa dell'elevato punto di fusione della saldatura senza piombo, non è difficile capire perché a volte è difficile sciogliere la saldatura durante la riparazione di apparecchi elettrici importati.
Il saldatore elettrico è un dispositivo di riscaldamento elettrico, che può generare una temperatura elevata di circa 250 gradi dopo essere stato alimentato. Durante il processo di saldatura del saldatore elettrico, è in realtà un processo di conduzione del calore. Quando viene a contatto con la superficie di saldatura, il calore sulla punta del saldatore viene trasferito alla saldatura e la saldatura assorbe il calore, si scioglie e scorre e forma un giunto di saldatura luminoso e rotondo sotto l'azione della tensione superficiale. . Nel processo di saldatura a conduzione termica, poiché i metalli sono buoni conduttori di calore, il trasferimento di calore è più veloce. Durante il processo di fusione della saldatura, a causa della perdita di calore della punta del saldatore, la sua temperatura scenderà più o meno. Se il giunto di saldatura ha una vasta area, deve assorbire più calore per fare in modo che la saldatura su di esso raggiunga il punto di fusione. Se la punta del saldatore è di piccole dimensioni e immagazzina meno calore, la temperatura scende più velocemente e il calore generato a causa della piccola potenza del nucleo del saldatore è troppo tardi per reintegrare il calore perso. In questo momento, il fenomeno più intuitivo è che la saldatura non si scioglie o non si scioglie completamente. In questo caso, dobbiamo utilizzare un saldatore ad alta potenza per la saldatura. Al contrario, se le parti saldate sono piccole, non è necessario utilizzare saldatori ad alta potenza; se utilizziamo un saldatore ad alta potenza, dobbiamo prestare attenzione al tempo di saldatura, altrimenti un calore eccessivo causerà facilmente il circuito attraverso il quale scorre la corrente e il circuito stampato verrà danneggiato. , causando la caduta della lamina di rame stampata. La potenza specifica del saldatore è adatta e non vi è alcun requisito quantitativo specifico. L'accumulo di esperienza lavorativa a lungo termine del personale di manutenzione è il modo migliore per scegliere un saldatore adatto a te.
