Introduzione ai metodi di manutenzione dei multimetri digitali
Per uno strumento difettoso, il primo passo è verificare e distinguere se il fenomeno del guasto è comune (tutte le funzioni non possono essere misurate) o individuale (singole funzioni o singoli intervalli), quindi differenziare la situazione e risolverla di conseguenza.
Se tutti gli ingranaggi non funzionano, controllare attentamente il circuito di alimentazione e il circuito del convertitore A/D. Quando si controlla l'alimentazione, rimuovere la batteria impilata, premere l'interruttore di alimentazione, collegare la sonda positiva all'alimentazione negativa del misuratore testato e collegare la sonda negativa all'alimentazione positiva (per un multimetro digitale). Ruotare l'interruttore sulla modalità di misurazione dei diodi. Se il display mostra la tensione positiva del diodo, indica che l'alimentazione è buona. Se la deviazione è ampia, significa che c'è un problema con l'alimentazione. Se è presente un circuito aperto, concentrarsi sul controllo dell'interruttore di alimentazione e dei cavi della batteria. Se si verifica un cortocircuito è necessario utilizzare il metodo dell'interruzione del circuito per disconnettere gradualmente i componenti che utilizzano l'alimentazione, con particolare attenzione al controllo dell'amplificatore operazionale, del timer e del convertitore A/D. Se si verifica un cortocircuito, solitamente danneggia più di un componente integrato. Controllando il
Il convertitore A/D può essere eseguito contemporaneamente al misuratore di base, equivalente alla testa del misuratore CC di un multimetro analogico. Metodi di ispezione specifici:
(1) Commutare la portata del misuratore testato sulla gamma a bassa tensione CC;
(2) Misurare se la tensione operativa del convertitore A/D è normale. A seconda del modello del convertitore A/D utilizzato nella tabella, corrispondente al pin V+ e al pin COM, confrontare i valori misurati con i loro valori tipici per vedere se corrispondono.
(3) Misurare la tensione di riferimento del convertitore A/D. La tensione di riferimento del multimetro digitale comunemente utilizzata è generalmente 100 mV o 1 V, che misura la tensione CC tra VREF+ e COM. Se si discosta da 100 mV o 1 V, può essere regolato tramite un potenziometro esterno.
(4) Controllare il numero visualizzato con ingresso zero, cortocircuitare il terminale positivo IN+ e il terminale negativo IN - del convertitore A/D per creare la tensione di ingresso Vin=0 e lo strumento visualizzerà "00.0" o "00.00".
(5) Controllare i tratti completamente illuminati sul monitor. Cortocircuitare il pin TEST del terminale di test con il terminale di alimentazione positivo V+, facendo sì che la terra logica diventi alta e tutti i circuiti digitali smettano di funzionare. A causa della tensione di corrente continua applicata a ciascuna corsa, tutte le corse sono illuminate e la tabella di allineamento visualizza "1888" e "18888". Se manca una corsa, controllare se c'è uno scarso contatto o una rottura del filo tra il pin di uscita corrispondente del convertitore A/D e l'adesivo conduttivo (o il cablaggio) e tra il convertitore A/D e il display.
Se si verificano problemi con singoli file, significa che sia il convertitore A/D che l'alimentatore funzionano correttamente. Poiché la tensione CC e l'intervallo di resistenza condividono una serie di resistori divisori di tensione; Shunt per la condivisione della corrente CA/CC; La tensione CA e la corrente CA condividono una serie di convertitori CA/CC; Altri come Cx, HFE, F, ecc. sono composti da convertitori indipendenti. Comprendendo la loro relazione e facendo riferimento al diagramma di potenza, è facile individuare la parte guasta. Se la misurazione di piccoli segnali non è precisa o i numeri visualizzati oscillano notevolmente, è importante verificare se il contatto dell'interruttore di portata è buono.
Se i dati di misurazione sono instabili e i valori si accumulano sempre e il terminale di ingresso del convertitore A/D è in cortocircuito e i dati visualizzati non sono zero, ciò è generalmente causato da scarse prestazioni del condensatore di riferimento da 0,1 μF.
Sulla base dell'analisi di cui sopra, l'ordine di base per riparare un multimetro digitale dovrebbe essere: testina del misuratore digitale → tensione CC → corrente CC → tensione CA → corrente CA → intervallo di resistenza (incluso cicalino e controllo della caduta di tensione positiva del diodo) → Cx → HFE, F, H, T, ecc. Ma non dovrebbe essere eccessivamente meccanico. Alcuni problemi evidenti possono essere affrontati per primi. Ma quando si effettua la calibrazione, è necessario seguire la procedura sopra descritta.
In breve, per un multimetro difettoso, dopo adeguati test, il primo passo è analizzare la possibile posizione del guasto, quindi trovare la posizione del guasto secondo lo schema elettrico per la sostituzione e la riparazione. A causa della precisione dei multimetri digitali, è necessario utilizzare componenti con gli stessi parametri durante la loro sostituzione, soprattutto quando si sostituiscono i convertitori A/D. È fondamentale utilizzare blocchi integrati rigorosamente selezionati dal produttore, altrimenti potrebbero verificarsi errori e non sarà possibile raggiungere la precisione richiesta. Anche il convertitore A/D appena sostituito necessita di essere controllato secondo il metodo descritto in precedenza e non deve avere dubbi solo perché è nuovo.
