Microscopio metallografico industriale per l'identificazione caratteristica del pezzo in lavorazione e dei materiali di fusione!
Le proprietà dei materiali di fusione, come resistenza, tenacità, magnetismo, corrosività e altre proprietà meccaniche, fisiche e chimiche, sono generalmente determinate dalla loro struttura interna (inclusi gli atomi e il loro legame con gli atomi vicini nel reticolo, molecole, microstruttura, forma e dimensione dei grani, ecc.) e queste proprietà si manifestano nel ruolo/funzione dei pezzi fusi durante l'uso (come pezzi fusi ad alta-resistenza, pezzi fusi a taglio rapido, pezzi fusi resistenti alla corrosione-, getti-resistenti al calore, getti-resistenti all'usura, ecc.). Per produrre e utilizzare i getti, è necessario comprenderne la struttura e i materiali dei getti devono essere lavorati per scopi speciali per soddisfare i requisiti di progettazione dei getti. Per migliorare le prestazioni è necessario apportare le opportune modifiche alla propria organizzazione interna. Se il metodo di lavorazione cambia l'organizzazione, cambieranno di conseguenza anche le proprietà del materiale. Durante il processo di produzione, la modifica della struttura interna della fusione influenzerà anche le proprietà del materiale e la sua destinazione d'uso. Il trattamento termico è una tipica applicazione di questo.
Sulla base di quanto sopra esposto, la definizione di trattamento termico dei getti può essere la seguente:
I getti vengono sottoposti a processi controllati di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento per alterare la struttura interna del materiale, al fine di migliorarne le proprietà meccaniche o raggiungere scopi speciali. La relazione tra velocità di riscaldamento, temperatura di mantenimento, tempo di mantenimento e velocità di raffreddamento dei getti può essere ottenuta attraverso il trattamento termico per ottenere le proprietà desiderate dei getti. Qualsiasi programma di trattamento termico prevede le seguenti quattro considerazioni fondamentali:
1, velocità di riscaldamento
2, scegliere il mantenimento della temperatura appropriato
3, il tempo di mantenimento della temperatura
4, velocità di raffreddamento
