Come ottenere i dati di misurazione dello spessimetro di rivestimento portatile
L'uso dello spessimetro di rivestimento portatile ha le caratteristiche di piccolo errore di misurazione, alta affidabilità, buona stabilità e facilità d'uso. È uno strumento di prova indispensabile per controllare e garantire la qualità del prodotto. È ampiamente utilizzato nella produzione, nella lavorazione dei metalli, nell'industria chimica, nell'ispezione delle merci e in altri campi di prova.
Nell'uso effettivo dello spessimetro portatile per rivestimenti, devono essere soddisfatte determinate condizioni per ottenere i dati di misurazione:
Proprietà del metallo di base
Per il metodo magnetico, le proprietà magnetiche e la rugosità superficiale del metallo di base del foglio standard dovrebbero essere simili a quelle del metallo di base del provino.
Per il metodo delle correnti parassite, le proprietà elettriche del metallo di base del foglio standard dovrebbero essere simili a quelle del metallo di base del provino.
spessore del metallo di base
Verificare se lo spessore del metallo di base supera lo spessore critico. In caso contrario, è possibile utilizzare uno dei metodi in 3.3 per la calibrazione.
effetto bordo
La misurazione non deve essere effettuata al cambio improvviso del pezzo di prova, come bordi, fori e angoli interni.
curvatura
non deve essere misurato sulla superficie curva del provino.
Numero di letture
Spesso è necessario effettuare più letture all'interno di ciascuna area di misurazione poiché ogni lettura dallo strumento non è esattamente la stessa. Anche le variazioni locali nello spessore del copriferro richiedono misurazioni multiple in una data area, specialmente quando la superficie è ruvida.
pulizia della superficie
Prima della misurazione, qualsiasi sostanza attaccata sulla superficie deve essere rimossa, come polvere, grasso e prodotti di corrosione, ecc., ma non rimuovere alcuna sostanza di copertura.
Quali sono i fattori che influenzano lo spessore dello spessimetro di rivestimento portatile? Nel processo di produzione dei prodotti, potrebbe essere a causa di un piccolo errore che questo lotto di prodotti potrebbe diventare un prodotto di scarto e questa situazione è più comune tra i produttori di massa. È anche il punto più importante a cui prestare attenzione. Pertanto, dobbiamo comprendere i fattori che influenzano lo spessore dello spessimetro di rivestimento.
(1) L'influenza delle sostanze associate. Lo strumento è sensibile alle sostanze aderenti che impediscono alla sonda di stabilire un contatto intimo con la superficie del rivestimento. Pertanto, le sostanze attaccate devono essere rimosse per garantire che la sonda sia a diretto contatto con la superficie dello strato di copertura. Quando si esegue la calibrazione del sistema, anche la superficie del supporto selezionato deve essere nuda e liscia.
(2) Fattore umano. Questa situazione accade spesso ai nuovi utenti. Il motivo per cui lo spessimetro del rivestimento può misurare a livello di micron è che può prendere il piccolo cambiamento del flusso magnetico e convertirlo in un segnale digitale. Se l'utente non ha familiarità con lo strumento nel processo di misurazione con lo strumento, la sonda potrebbe deviare dal corpo in prova e il flusso magnetico csgia.net cambierà, determinando una misurazione errata. Pertanto, si consiglia agli utenti e agli amici di padroneggiare prima il metodo di misurazione quando si utilizza lo strumento per la prima volta. Il posizionamento della sonda ha una grande influenza sulla misura. Durante la misurazione, la sonda deve essere mantenuta perpendicolare alla superficie del campione. E la sonda non deve essere posizionata troppo a lungo, per non provocare l'interferenza del campo magnetico della matrice stessa.
(3) Interferenza da forti campi magnetici. Abbiamo fatto un semplice esperimento, quando lo strumento lavora vicino al campo elettromagnetico di circa 10,000 V, la misura sarà seriamente disturbata. Se è molto vicino al campo elettromagnetico, potrebbe verificarsi un fenomeno di crash.
(4) Durante la calibrazione del sistema non è stato selezionato un substrato appropriato. Il piano minimo del substrato è 7 mm e lo spessore minimo è 0,2 mm. Le misurazioni al di sotto di questa condizione critica non sono affidabili.
(5) Lo strumento si rompe. A questo punto è possibile comunicare con i tecnici o tornare in fabbrica per la riparazione.
