Come fare un buon lavoro nella manutenzione dei convertitori di frequenza di potenza
1. In base all'ambiente reale, determinare la durata dell'intervallo di ciclo per l'ispezione e la manutenzione completa del convertitore di frequenza. Se necessario, smontare, ispezionare, misurare, rimuovere la polvere e serrare il modulo raddrizzatore, il modulo inverter e la scheda elettronica all'interno dell'armadio di controllo. A causa del frequente blocco dell'ingresso dell'aria inferiore e dell'uscita dell'aria superiore del convertitore di frequenza a causa dell'accumulo di polvere o di un eccessivo accumulo di polvere, la capacità di dissipazione del calore è elevata ed è necessaria la ventilazione. Pertanto, dopo aver utilizzato per un certo periodo di tempo, sul circuito stampato si accumula polvere (a causa dell'elettricità statica), che deve essere pulita e ispezionata.
2. Dopo aver riparato la scheda circuitale, la sbarra collettrice, ecc., è necessario effettuare il trattamento anticorrosivo necessario, applicare la vernice isolante e sbavare e isolare la sbarra collettrice che ha subito una scarica parziale o un arco voltaico. Per le colonne isolanti che sono state isolate e scomposte, la carbonizzazione deve essere rimossa o sostituita.
3. Controllare e serrare tutti i terminali del cablaggio per evitare un grave riscaldamento causato da un allentamento.
4. Condurre un'ispezione completa e una misurazione dei parametri dei terminali di ingresso (inclusa l'uscita), dei moduli raddrizzatori, dei moduli inverter, dei condensatori CC e dei dispositivi a fusione rapida. Se si riscontra che alcuni dispositivi sono bruciati o presentano modifiche significative dei parametri, devono essere sostituiti tempestivamente.
5. Controllare regolarmente e attentamente lo stato di rotazione della ventola all'interno del convertitore di frequenza. Dopo aver interrotto l'alimentazione, ruotare manualmente le pale del ventilatore, osservare se i cuscinetti sono bloccati o non ruotano in modo flessibile e sostituirli se necessario.
6. Ispezionare attentamente i componenti elettronici sulla scheda del circuito di controllo, controllare e gestire fenomeni anomali come distacco della saldatura, scolorimento, rigonfiamento, fessurazione e rottura del filo (circuito della scheda stampata). Se necessario, i componenti con anomalie esterne possono essere misurati e sostituiti dal circuito.
In pratica, la diminuzione della capacità del condensatore è direttamente correlata all'ambiente operativo, alla dimensione del carico, al sistema di lavoro e ad altre condizioni del convertitore di frequenza. Ambienti difficili, carichi maggiori, spegnimenti frequenti e altre condizioni operative possono accelerare l'invecchiamento del condensatore principale CC. Inoltre, durante la regolare manutenzione, è necessario ispezionare attentamente il condensatore del circuito CC principale per eventuali perdite, dilatazione, formazione di bolle o deformazione del guscio e per verificare se la valvola di sicurezza è aperta. È necessario testare la capacità del condensatore, la corrente di dispersione (un'elevata corrente di dispersione può causare il surriscaldamento del condensatore, provocando l'apertura della valvola di sicurezza o addirittura l'esplosione del condensatore) e la resistenza alla tensione. I condensatori con una riduzione di capacità superiore al 30%, corrente di dispersione superiore a 70 mA e resistenza di tensione inferiore a 650 V devono essere sostituiti tempestivamente. Per i condensatori nuovi o non utilizzati da molto tempo, è necessario condurre test delle prestazioni per soddisfare i requisiti di utilizzo prima che possano essere sostituiti.
8. Per i dispositivi con elevata capacità di carico di corrente come blocchi raddrizzatori e inverter GTR (o IGBT), è necessario utilizzare strumenti e strumenti come multimetri e ponti per i test e le prove di tenuta alla tensione. I valori di resistenza diretta e inversa devono essere misurati e registrati in una tabella. I moduli con differenze significative nei parametri dovrebbero essere sostituiti.
9. Controllare il contattore principale e gli altri relè ausiliari, osservare attentamente se i contatti dinamici e statici di ciascun contattore presentano archi, bave o ossidazione superficiale, irregolarità, ecc. Se si riscontrano tali problemi, i corrispondenti contatti dinamici e statici devono essere sostituiti per garantire un contatto sicuro e affidabile.
10. Controllare regolarmente la fluttuazione della tensione dell'alimentazione del convertitore di frequenza. Dobbiamo migliorare il fenomeno dei convertitori di frequenza in ambienti di utilizzo speciali e grandi fluttuazioni di carico per evitare l'impatto di correnti elevate sul convertitore di frequenza, che potrebbero influenzarne il normale funzionamento.
I convertitori di frequenza sono ampiamente utilizzati in settori quali metallurgia, petrolchimica, energia, macchinari ed elettrodomestici grazie alla loro ampia gamma di velocità, risposta dinamica rapida, precisione di regolazione ad alta velocità, funzioni di protezione complete e funzionamento semplice. In generale, dopo aver utilizzato il convertitore di frequenza per circa 7 anni, entrerà in un periodo di guasti frequenti, che potrebbero portare alla bruciatura dei componenti, al guasto, all'intervento frequente delle funzioni di protezione e ad altri guasti, compromettendone gravemente il normale funzionamento.
