Come adattare l'osservazione in ingrandimento degli stereomicroscopi a diverse esigenze
Il rapido sviluppo della produzione industriale, della scienza e della tecnologia ha portato alla diffusa applicazione di materiali metallici. Questo perché i materiali metallici hanno eccellenti proprietà meccaniche (resistenza, durezza, plasticità), proprietà fisiche (conducibilità, conducibilità termica, conduttività magnetica, ecc.), proprietà chimiche (resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione, ecc.) e proprietà di processo (colabilità, saldabilità, lavorazione a freddo e a caldo, ecc.). Con la diffusa applicazione della tecnologia dell'energia atomica, della tecnologia missilistica, della tecnologia dei jet, della tecnologia aerospaziale, della tecnologia di navigazione, della chimica e della tecnologia radio, vengono posti requisiti più elevati sulle varie proprietà dei materiali metallici, spesso richiedendo che metalli e leghe abbiano elevata resistenza sismica, resistenza alle alte e basse temperature, resistenza agli shock termici e modulo elastico che non cambia con la temperatura. E queste proprietà sono strettamente legate alla struttura metallografica del materiale.
Molto tempo fa, le persone utilizzavano vari metodi per studiare la relazione intrinseca tra proprietà, proprietà e microstruttura di metalli e leghe, al fine di trovare metodi per garantire la qualità dei materiali metallici e leghe e produrre nuove leghe. Tuttavia, è stato solo dopo l'avvento dei microscopi che le persone hanno avuto le condizioni per condurre ricerche approfondite-sui materiali metallici. Al microscopio, che ingrandiva centinaia o addirittura decine di migliaia di volte, è stata osservata la struttura interna dei materiali metallici, ovvero la struttura metallografica. È stata scoperta la stretta relazione tra le proprietà macroscopiche dei metalli e la morfologia delle strutture metallografiche, rendendo l'analisi della struttura metallografica uno dei metodi di ricerca più basilari, importanti e ampiamente utilizzati. Pertanto, in qualsiasi produzione meccanica, impresa metallurgica, istituti di ricerca corrispondenti, istituti di scienza e ingegneria, ecc., sono presenti sale di ispezione metallografica o sale di ricerca metallografica, che utilizzano vari microscopi metallografici per impegnarsi in una grande quantità di lavori di ricerca sulla struttura metallografica complessa e fine.
Il microscopio metallografico è l'occhio della produzione industriale come la metallurgia, la produzione meccanica e i trasporti, svolgendo un ruolo importante nella prevenzione degli sprechi e nel miglioramento della qualità del prodotto. Nella produzione industriale, viene utilizzato per ispezionare la qualità della fusione e della laminazione dei metalli, controllare il processo di trattamento termico, contribuire a migliorare il funzionamento del processo di trattamento termico, migliorare la qualità dei pezzi, studiare l'esistenza di inclusioni non-metalliche nei materiali metallici, osservare la morfologia, le dimensioni, la distribuzione e la quantità delle inclusioni, misurare le proprietà ottiche delle inclusioni, determinare il tipo di inclusioni e valutare di conseguenza il grado dei materiali. Utilizzando un microscopio metallografico ad alta-potenza per studiare la superficie di frattura delle parti metalliche, è possibile determinare la dimensione dei grani in base alla forma della superficie di frattura e analizzare le ragioni del guasto meccanico. Il microscopio metallografico ad alta temperatura può anche aiutare le persone a studiare le leggi della trasformazione dei tessuti, a monitorare il processo di trasformazione e ad osservare continuamente la trasformazione del metallo o della lega entro un determinato intervallo di temperature. Pertanto, i microscopi metallografici sono ampiamente utilizzati in settori industriali come la fusione dell'acciaio, la produzione di caldaie, l'estrazione mineraria, le macchine utensili, gli utensili, le automobili, la costruzione navale, i cuscinetti, i motori diesel, le macchine agricole, ecc. E sono diventati strumenti ottici ampiamente utilizzati nella produzione industriale, nell'ingegneria della difesa nazionale e nel lavoro di ricerca scientifica.
