Per quanto tempo è necessario riscaldare un saldatore elettrico
Il saldatore elettrico da 60 W ha una potenza elevata, ma di solito deve essere preriscaldato per 3-5 minuti. Anche se ti sembra che ti stia surriscaldando ed emetta fumo bianco, potresti non aver ancora raggiunto il punto di fusione della saldatura. Il tempo di preriscaldamento di un saldatore elettrico è legato anche all'ambiente di utilizzo. In ambienti con vento forte e bassa temperatura, il tempo di preriscaldamento sarà più lungo. Si consiglia di adottare alcune misure protettive (come l'aggiunta di un manicotto) per il saldatore elettrico in ambienti a bassa temperatura e con vento forte per garantire che possa continuare ad accumulare calore e raggiungere una certa temperatura elevata.
Il nuovo saldatore elettrico emetterà un leggero fumo e odore quando verrà utilizzato per la prima volta. Sulla parte superiore del saldatore è presente uno strato di vernice antiossidante, che deve essere rimosso delicatamente prima dell'uso. Per il primo utilizzo è necessario alimentare completamente lo stagno di saldatura alla testa del saldatore, in modo che possa essere completamente assorbito e saldato.
Principio di saldatura del saldatore elettrico
La saldatura a stagno è una scienza e il principio della saldatura elettrica è riscaldare e fondere il filo di saldatura solido attraverso un saldatore riscaldato. Con l'aiuto del flusso di saldatura, scorre nel metallo da saldare e forma un punto di saldatura solido e affidabile dopo il raffreddamento.
Quando la lega di saldatura è realizzata in lega di stagno-piombo e la superficie di saldatura è in rame, la saldatura bagna prima la superficie di saldatura. Con il verificarsi del fenomeno della bagnatura, la saldatura si diffonde lentamente verso il rame metallico, formando uno strato di adesione sulla superficie di contatto tra la saldatura e il rame metallico, rendendo i due saldamente legati. Pertanto, la saldatura viene eseguita attraverso tre processi fisici e chimici: bagnatura, diffusione e metallurgia.
1. Bagnatura: il processo di bagnatura si riferisce all'uso della forza capillare per diffondere la lega di saldatura fusa lungo i sottili spazi concavi, convessi e cristallini sulla superficie del metallo di base, formando uno strato di adesione sulla superficie del metallo di base saldato, rendendo il saldatura e gli atomi del metallo base si avvicinano l'uno all'altro, raggiungendo la distanza alla quale agisce la gravità atomica.
Condizioni ambientali che provocano bagnatura: La superficie del materiale base saldato deve essere pulita ed esente da ossidi o sostanze inquinanti.
Metafora dell'immagine: far cadere acqua sulle foglie di loto per formare goccioline d'acqua significa che l'acqua non può inumidire il loto. Lascia cadere l'acqua sul cotone e penetrerà nel cotone, il che significa che l'acqua può inumidire il cotone.
2. Diffusione: Con il processo di bagnatura inizia a verificarsi il fenomeno della mutua diffusione tra la saldatura e gli atomi del metallo base. Di solito, gli atomi si trovano in uno stato vibrazionale termico nel reticolo reticolare, una volta che la temperatura aumenta. L'intensificazione dell'attività atomica fa sì che gli atomi nella lega di saldatura fusa e nel metallo base attraversino la superficie di contatto ed entrino l'uno nel reticolo dell'altro. La velocità e il numero di movimenti degli atomi dipendono dalla temperatura e dal tempo di riscaldamento.
3. Legame metallurgico: a causa della diffusione reciproca tra la saldatura e il metallo base, tra i due metalli si forma uno strato intermedio, un composto metallico. Per ottenere buoni giunti di saldatura, è necessario formare un composto metallico tra il metallo di base saldato e la lega di saldatura per ottenere un forte stato di legame metallurgico del metallo di base.
