Funzione e applicazione del microscopio metallografico
Il microscopio metallografico è uno strumento specializzato utilizzato per ispezionare la struttura metallografica di oggetti opachi come metalli e minerali. Quegli oggetti opachi non possono essere osservati nei normali microscopi di luce di trasmissione, quindi l'importante differenza tra microscopi metallogici e microscopi ordinari è che l'immagine dei microscopi metallografici con luce riflessa, mentre i microscopi ordinari si illuminano con luce trasmessa. I microscopi metallografici hanno le caratteristiche di buona stabilità, imaging chiaro, alta risoluzione e un campo visivo ampio e piatto. Importanti applicazioni in settori come LCD, LED, imballaggio IC, ecc. Il microscopio metallografico è un prodotto ad alta tecnologia sviluppato combinando tecniche di microscopia ottica, tecniche di conversione fotoelettrica e tecniche di risoluzione delle immagini del computer. Può ispezionare comodamente le immagini metallografiche su un computer, analizzare e votare gli spettri metallogografici e immagini di input e stampa. Come è ampiamente noto, la composizione, il processo di trattamento termico e la tecnologia di lavorazione a freddo e a caldo delle leghe influiscono indirettamente sull'organizzazione esterna e la struttura dei materiali metallici, causando così cambiamenti nelle proprietà meccaniche delle parti. Pertanto, l'uso di un microscopio metallografico per ispezionare, testare e analizzare la struttura esterna dei metalli è uno strumento importante nel consumo industriale.
Diverse applicazioni di microscopio metallografico in produzione
1. Ispezione del microscopio metallografico delle materie prime: ispezione della qualità metallurgica delle materie prime, come segregazione, tipo di distribuzione e grado di inclusioni non metalliche; Controllare l'uniformità della porosità della fusione, della porosità e della struttura di inclusione delle scorie di materiali di cottura; Ispezionare la decarburizzazione superficiale, il surriscaldamento, il branco eccessivo, il crack, la deformazione e altre condizioni delle parti falsi.
2. Controllo di qualità durante il processo di produzione: i microscopi metallografici possono fornire una base per regolare i processi e modificare i parametri di processo, guidare la produzione, ad esempio se la temperatura di riscaldamento, il tempo di isolamento, la velocità di raffreddamento, ecc. Di tempra del trattamento termico sono appropriati (corretti); Controllo dei parametri di processo per il trattamento del calore della superficie chimica; Se le temperature di forgiatura di avvio e fine sono appropriate.
3. Analisi del fallimento del microscopio metallografico: il metodo di analisi della struttura metallografica è ampiamente utilizzato nell'analisi di fallimento meccanico ed è molto conveniente per identificare alcuni difetti comuni. Decarbonizzazione sulla superficie dei componenti meccanici; Le caratteristiche di morfologia e distribuzione dei microcrack; Difetti nel trattamento termico chimico; Tessuto anormale dopo trattamento termico; Fase fragile per il limite di grano, ecc. I risultati di queste analisi metallografiche sono spesso usati come base per l'analisi dei guasti.
4. Ispezione della qualità del prodotto: alcune parti o prodotti meccanici richiedono non solo indicatori di prestazioni meccaniche e fisiche, ma anche parametri di microstruttura come uno degli indicatori tecnici per la valutazione della qualità.
