Cinque punti chiave per determinare facilmente se un allarme per gas tossici è malfunzionante
Per la risoluzione dei problemi relativi agli allarmi di gas tossici, è necessario innanzitutto conoscere la posizione e la causa del malfunzionamento. In generale, esistono diversi metodi per determinare se un allarme per gas tossici ha funzionato male, tra cui:
1. Metodo di confronto:
Sono necessari due allarmi per gas tossici dello stesso modello e uno di essi funziona normalmente. Il metodo specifico consiste nel far funzionare lo strumento difettoso e lo strumento normale nelle stesse condizioni, quindi rilevare i segnali di alcuni punti e confrontare i due set di segnali misurati. Se ci sono differenze, si può concludere che la colpa sta qui. Questo metodo richiede che il personale di manutenzione abbia conoscenze e competenze considerevoli.
2. Tecnica di guida in spalla:
Il metodo della spalla è noto anche come metodo parallelo. Installare un buon chip IC sopra il chip da ispezionare oppure collegare componenti validi (resistori, condensatori, diodi, transistor, ecc.) in parallelo con i componenti da ispezionare, mantenendo un buon contatto. Se il guasto è causato da un circuito aperto o da un cattivo contatto all'interno del dispositivo, è possibile utilizzare questo metodo per eliminarlo.
3. Metodo di maschiatura manuale:
È comune riscontrare il fenomeno degli strumenti che funzionano in modo intermittente, causato principalmente da uno scarso contatto o da una saldatura virtuale. Per questa situazione è possibile utilizzare metodi di percussione e pressione manuale. Il cosiddetto "tapping" si riferisce al battere delicatamente la scheda o il componente plug-in con un piccolo martello di gomma o altro oggetto da battere sulla parte eventualmente difettosa per vedere se causerà errori o guasti di spegnimento. La cosiddetta "pressione manuale" si riferisce al processo di spegnimento dell'alimentazione e quindi di pressione manuale dei componenti, delle spine e delle prese collegate con fermezza quando si verifica un guasto, quindi di accensione della macchina per vedere se è possibile eliminare il guasto. Se si riscontra che urtare una volta l'involucro è normale, ma urtarlo nuovamente non è normale, è possibile prima ricollegare tutti i connettori e riprovare. Se è problematico e non ha successo, devi trovare un altro modo.
4. Metodo di riscaldamento e raffreddamento:
Lo strumento potrebbe funzionare male se funziona per un lungo periodo o quando la temperatura dell'ambiente di lavoro è elevata in estate. Dopo lo spegnimento e il controllo, funzionerà normalmente. Dopo averlo fermato per un periodo di tempo e poi riacceso, il malfunzionamento si ripresenterà dopo un po'. Questo fenomeno è causato da scarse prestazioni dei singoli circuiti integrati o componenti e i parametri caratteristici delle alte temperature non possono soddisfare i requisiti degli indicatori. Per identificare la causa del malfunzionamento, è possibile utilizzare il metodo dell'aumento e della diminuzione della temperatura. Il cosiddetto raffreddamento si riferisce all'utilizzo di fibre di cotone per strofinare alcool anidro sulla possibile area difettosa quando si verifica un malfunzionamento, per raffreddarla e osservare se il malfunzionamento viene eliminato. Il cosiddetto aumento di temperatura si riferisce all'aumento artificiale della temperatura ambiente, ad esempio posizionando un saldatore elettrico vicino all'area sospetta (fare attenzione a non aumentare troppo la temperatura e danneggiare i componenti normali) per vedere se si verifica un guasto.
5. Metodo di sostituzione:
Richiede due strumenti dello stesso modello o parti di ricambio sufficienti. Sostituire un buon pezzo di ricambio con lo stesso componente della macchina difettosa e vedere se il guasto viene eliminato.






