Elimina i pericoli nascosti in tempo utilizzando abilmente il termometro
Verifica la presenza di perdite con la metà dello sforzo
Per molto tempo, la tubazione a pozzetto singolo per l'iniezione di polimeri è stata spesso forata, trapelata e perforata. Alcuni dei punti di perforazione si trovano a una profondità di 30-100 cm sotto il pavimento di cemento all'interno e all'esterno dell'edificio della stazione di iniezione del polimero. Per riparare il punto di foratura, è prima necessario trovare il punto di foratura.
Ispirati dalla sensibilità alla temperatura dei termometri a infrarossi, i tecnici del Gudong Third Mining Center hanno utilizzato abilmente i termometri per trovare rapidamente e con precisione i punti di perforazione delle condutture sotto il pavimento di cemento all'interno e all'esterno della stazione, ottenendo il doppio del risultato con la metà dello sforzo.
In circostanze normali, ciò che viene trasportato alla testa del pozzo nella tubazione del pozzo di iniezione del polimero è una miscela di acque madri polimeriche e acque reflue e la temperatura è di circa 40 gradi. A causa dei diversi gradi di compattazione e densità del cemento sotterraneo e degli strati di terreno sotterraneo, anche la dimensione dei pori è diversa. La soluzione mista dal punto di fuoriuscita migra lungo il punto di maggiore porosità, si gira e si allunga, e può essere trasferita per una lunghezza massima di oltre 10 metri. Poi straripa dal punto più debole, il punto di straripamento. Durante il trasferimento della miscela, la temperatura diminuisce gradualmente, cioè il punto di troppopieno ha la temperatura più bassa, mentre il punto di puntura ha la temperatura più alta.
Pertanto, quando effettivamente si cercano perdite, fintanto che si tiene il termometro e si sposta il termometro lungo il percorso di aumento della temperatura dal punto di tracimazione, man mano che ci si avvicina al punto di perdita, la temperatura visualizzata dal termometro aumenterà gradualmente fino a raggiungere il temperatura più alta. Trova il punto di temperatura più alto e trova il punto di puntura. Numerosi test di ricerca delle perdite hanno dimostrato che l'utilizzo di un termometro per trovare i punti di foratura consente di risparmiare tempo e fatica e la precisione è del 100%. Questo metodo può ridurre notevolmente la portata della distruzione del terreno di cemento, ridurre l'intensità del lavoro e i tempi di inattività dell'iniezione del polimero e migliorare l'efficienza del lavoro.
Dal 2009, i suggerimenti di cui sopra sono stati utilizzati per trovare perdite per 15 tempi di pozzo, con una percentuale di successo del 100 percento, riducendo in media il tempo di elaborazione della pipeline di 6 ore/tempo di pozzo, aumentando il volume di iniezione della soluzione polimerica di 680 metri cubi e riducendo il tempo di arresto per l'iniezione del polimero.
Elimina i pericoli nascosti "prevenzione del colpo di calore e raffreddamento"
Intorno alle 9:00 di qualche giorno fa, la temperatura nella sala pompe di iniezione del polimero era di 30 gradi. Wang Laiqing, il direttore della stazione e tecnico operaio della stazione di iniezione n. 8, ha iniziato a ispezionare l'attrezzatura di iniezione una per una con un termometro a infrarossi in mano. Improvvisamente, scoprì che la temperatura del basamento di una pompa di iniezione del polimero era di 2 gradi superiore rispetto al giorno precedente. Se questo pericolo nascosto non viene eliminato in tempo, pregiudicherà direttamente il normale funzionamento della pompa di iniezione del polimero. Quindi, ha subito deciso di scoprire perché. Analizzando che la frequenza operativa dell'apparecchiatura non è cambiata e verificando che la corrente del motore non è cambiata rispetto al passato, è stato escluso il possibile aumento della temperatura causato dall'aumento del carico dell'apparecchiatura, quindi ha consultato il registro dell'aggiunta di lubrificante olio e ha chiesto informazioni sulla situazione dell'aggiunta di olio lubrificante in quel momento. Si è scoperto che l'etichetta dell'olio lubrificante aggiunto era sbagliata. Con la sostituzione dell'olio lubrificante, il pericolo nascosto di incidente è stato eliminato in tempo.
Ora, a causa della riduzione del volume di iniezione del liquido madre nel pozzo di iniezione del polimero, la frequenza operativa della pompa di iniezione del polimero è bassa e alcune pompe funzionano a una frequenza di circa 18 Hz, il che provoca il riscaldamento del motore e che la temperatura dell'olio lubrificante nel carter sia elevata. La temperatura di alcuni involucri del motore è vicina a 60 gradi e anche la temperatura dell'olio lubrificante nel carter è superiore a 50 gradi, il che comporta grandi pericoli nascosti per il funzionamento affidabile a lungo termine dell'apparecchiatura. Pertanto, gli operai utilizzano quotidianamente termometri per controllare intensamente la temperatura della carcassa del motore, dei cuscinetti e di varie parti del basamento della pompa di iniezione del polimero, e registrano e svolgono il seguente lavoro di "prevenzione del colpo di calore e raffreddamento" per l'attrezzatura in tempo.
