Discussione sulla calibrazione della temperatura in linea del termometro a infrarossi
Gli strumenti di misura della temperatura sono strumenti di automazione industriale che misurano il grado di caldo e freddo degli oggetti. In base ai metodi di misurazione, gli strumenti di misurazione della temperatura possono essere suddivisi in due categorie: tipo a contatto e tipo senza contatto. Durante la misurazione, la parte di rilevamento è direttamente a contatto con il mezzo misurato. Lo strumento di misurazione della temperatura di contatto non ha bisogno di essere a diretto contatto con il mezzo misurato quando lo strumento di misurazione della temperatura di contatto sta misurando, quindi può misurare la temperatura dell'oggetto in movimento. Quando abbiamo condotto la calibrazione in loco degli strumenti di misurazione della temperatura in linea nelle aziende produttrici di tabacco, abbiamo scoperto che nella linea di produzione di trinciati di tabacco, le temperature delle foglie di umidificazione, dei tamburi di alimentazione e dei materiali di uscita degli essiccatori di triturazione sono tutte misurate e controllate da termometri a infrarossi, ovvero misurazione della temperatura senza contatto. Allo stato attuale, i termometri a infrarossi senza contatto si sono sviluppati rapidamente nella tecnologia e la tecnologia di misurazione della temperatura a infrarossi ha svolto un ruolo importante nel controllo e nel monitoraggio della qualità del prodotto nel processo di produzione. Il termometro a infrarossi utilizza la relazione tra la dimensione dell'energia della radiazione infrarossa dell'oggetto e la distribuzione della lunghezza d'onda e della sua temperatura superficiale e misura la temperatura misurando la radiazione infrarossa dell'oggetto stesso per determinarne con precisione la temperatura superficiale.
Il termometro a infrarossi è composto da sistema ottico, fotorilevatore, amplificatore di segnale, elaborazione del segnale, uscita display e altre parti. Il sistema ottico raccoglie l'energia della radiazione infrarossa bersaglio nel suo campo visivo. A dire il vero, l'energia infrarossa viene focalizzata su un fotorivelatore e convertita in un corrispondente segnale elettrico. Il segnale passa attraverso l'amplificatore e il circuito di elaborazione del segnale e viene convertito nel valore di temperatura del target misurato dopo essere stato corretto in base all'algoritmo nello strumento e all'emissività del target, in modo da realizzare un'ulteriore elaborazione e controllo del segnale. La maggior parte delle fabbriche di tabacco utilizza termometri a infrarossi miniaturizzati sulla linea di produzione della seta. Utilizza sonde miniaturizzate e alimentazione a 24 V CC. Ha più modalità di uscita, visualizzazione della temperatura e regolazione dei parametri. Ha una forte applicabilità in loco e tempi di risposta rapidi. Installazione e utilizzo senza contatto, facili, lunga durata e così via. Pertanto, i termometri a infrarossi sono stati ampiamente utilizzati nelle linee di produzione di trinciatura di tabacco.
Il fatto che la temperatura misurata dal termometro a infrarossi online sia accurata o meno influirà direttamente sulla qualità interna del tabacco triturato. Per garantire la qualità del processo del tabacco triturato, il termometro a infrarossi online deve essere calibrato. Poiché questo tipo di termometro a infrarossi appartiene alla misurazione della temperatura online, è scomodo smontarlo e inviarlo al laboratorio per la calibrazione di routine. Al momento, in Cina non esiste un metodo di verifica e calibrazione per il termometro a infrarossi online. Il forno, chiamato anche forno a pozzo secco, è in realtà una fonte di temperatura ad alta precisione, o fonte di calore, fonte di radiazioni. Questa fonte di calore portatile e fonte di radiazione può essere facilmente portata in loco o in laboratorio per fornire una temperatura standard per completare vari test di temperatura, esperimenti, calibrazioni, ecc.
Qui usiamo il bersaglio del corpo nero nella fornace del pozzo secco come sorgente di radiazioni per calibrare il termometro a infrarossi online. Nella misurazione della temperatura a infrarossi, l'emissività di un oggetto ha un impatto sulla precisione della misurazione della temperatura della radiazione. I principali fattori che influenzano l'emissività sono il tipo di materiale, la rugosità superficiale, la struttura fisica e chimica e lo spessore del materiale. La quantità di radiazione di tutti gli oggetti reali non dipende solo dalla lunghezza d'onda della radiazione e dalla temperatura dell'oggetto, ma anche dal tipo di materiale che costituisce l'oggetto, dal processo termico, dallo stato della superficie e dalle condizioni ambientali. L'emissività indica quanto è vicina la radiazione termica dell'oggetto reale alla radiazione del corpo nero e il suo valore è compreso tra {{0}} e un valore inferiore a 1. Quando si esegue la calibrazione, scoprire il valore di emissività del termometro a infrarossi misurato ed eseguire la correzione dell'emissività in modo che lo standard sia coerente con l'emissività del termometro a infrarossi calibrato, altrimenti il calcolo della correzione dell'emissività deve essere eseguito durante il processo di calcolo, in modo da ottenere risultati di calibrazione affidabili e aumentare l'affidabilità della calibrazione. L'intervallo di temperatura del forno a pozzo secco utilizzato è 0 gradi , più 250 gradi , la stabilità del bersaglio del corpo nero è 0,3 gradi e l'emissività è 0,95. Mettere il bersaglio del corpo nero nel forno a secco, accendere l'interruttore e impostarlo in base ai requisiti del processo Per un buon punto di temperatura, posizionare il bersaglio del corpo nero del forno a secco verticalmente sotto la microsonda in base alla distanza del bersaglio. Dopo che la temperatura è stabile, leggere rispettivamente la temperatura del forno a pozzo secco e del termometro a infrarossi e calcolare l'errore, in modo che il personale possa utilizzarlo nel lavoro effettivo La correzione viene eseguita per garantire una misurazione accurata della temperatura online.
