Cause critiche che influiscono sulla precisione di misurazione dei misuratori di spessore del rivestimento
1. Proprietà magnetiche del metallo base
La misurazione dello spessore magnetico è influenzata dai cambiamenti nelle proprietà magnetiche del metallo base (nelle applicazioni pratiche, i cambiamenti nelle proprietà magnetiche dell'acciaio a basso tenore di carbonio possono essere considerati lievi). Per evitare l'influenza del trattamento termico e dei fattori di lavorazione a freddo, per calibrare lo strumento dovrebbero essere utilizzate piastre standard con le stesse proprietà del metallo base del campione; La calibrazione può essere eseguita anche utilizzando il pezzo di prova da rivestire.
2. Spessore del metallo base
Ogni strumento ha uno spessore critico del metallo base. Oltre questo spessore la misura non è influenzata dallo spessore del metallo base.
3. Proprietà elettriche del metallo base
La conduttività del metallo di base ha un impatto sulla misurazione e la conduttività del metallo di base è correlata alla composizione del materiale e al metodo di trattamento termico. Utilizzare piastre standard con le stesse proprietà del metallo base del campione per calibrare lo strumento.
4. Effetto bordo
Questo strumento è sensibile ai cambiamenti improvvisi nella forma della superficie del campione. Pertanto, la misurazione vicino al bordo o all'angolo interno del campione non è affidabile.
5. Curvatura
La curvatura del campione ha un impatto sulla misurazione. Questo effetto aumenta sempre in modo significativo al diminuire del raggio di curvatura. Pertanto, la misurazione sulla superficie dei provini piegati non è affidabile.
6. Deformazione del provino
La sonda causerà la deformazione dei campioni dello strato di copertura morbida, pertanto è possibile misurare dati affidabili su questi campioni.
7. Rugosità superficiale
La rugosità superficiale del metallo base e dello strato di copertura influisce sulla misurazione. L'aumento della rugosità porta ad un impatto maggiore. Le superfici ruvide possono causare errori sistematici e accidentali e il numero di misurazioni dovrebbe essere aumentato in posizioni diverse durante ciascuna misurazione per superare questi errori accidentali. Se il metallo base è grezzo, è necessario assumere diverse posizioni su provini di metallo base non rivestito con rugosità simile per calibrare il punto zero dello strumento; Oppure sciogliere e rimuovere lo strato di copertura con una soluzione che non corroda il metallo base, quindi calibrare il punto zero dello strumento.
8. Campo magnetico
Il forte campo magnetico generato da varie apparecchiature elettriche presenti nelle vicinanze può interferire seriamente con il lavoro di misurazione dello spessore magnetico.
9. Sostanza allegata
Questo strumento è sensibile alle sostanze adesive che ostacolano lo stretto contatto tra la sonda e la superficie dello strato di copertura. Pertanto, è necessario allegare sostanze per garantire il contatto diretto tra la sonda dello strumento e la superficie dell'oggetto testato.
10. Sonda di pressione
La pressione applicata posizionando la sonda sul campione influenzerà la lettura misurata, pertanto è necessario mantenere una pressione costante.
11. Orientamento della sonda
Il posizionamento della testa di misurazione ha un impatto sulla misurazione. Durante la misurazione, la sonda deve essere mantenuta perpendicolare alla superficie del campione.
