Metodi comunemente usati per rivestire gli spessimetri
1. Principio di misurazione della forza magnetica e spessimetro del rivestimento
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La forza di aspirazione tra il magnete (sonda) e l'acciaio magnetico è proporzionale alla distanza tra i due, e questa distanza è lo spessore del rivestimento. Usando questo principio per realizzare uno spessimetro, fintanto che la differenza tra la permeabilità magnetica del rivestimento e il materiale di base è sufficientemente grande, può essere misurata. In considerazione del fatto che la maggior parte dei prodotti industriali sono stampati e formati da acciaio strutturale e lamiere di acciaio laminate a caldo e laminate a freddo, gli spessimetri magnetici sono i più utilizzati. La struttura di base dello spessimetro è composta da acciaio magnetico, molla relè, scala e meccanismo di autoarresto. Dopo che l'acciaio magnetico è stato attratto dall'oggetto misurato, la molla di misurazione viene successivamente allungata gradualmente e la forza di trazione viene gradualmente aumentata. Quando la forza di trazione è appena maggiore della forza di aspirazione, lo spessore del rivestimento può essere ottenuto registrando la forza di trazione al momento del distacco dell'acciaio magnetico. I prodotti più recenti possono automatizzare questo processo di registrazione. Diversi modelli hanno diverse gamme e occasioni applicabili.
Questo strumento è caratterizzato da facilità d'uso, durata, assenza di alimentazione, nessuna calibrazione prima della misurazione e prezzo basso. È molto adatto per il controllo di qualità in loco nelle officine.
2. Principio di misurazione dell'induzione magnetica
Quando si utilizza il principio dell'induzione magnetica, lo spessore del rivestimento viene misurato dalla grandezza del flusso magnetico che fluisce dalla sonda attraverso il rivestimento non ferromagnetico nel substrato ferromagnetico. È inoltre possibile misurare la dimensione della magnetoresistenza corrispondente per indicare lo spessore del rivestimento. Più spesso è il rivestimento, maggiore è la riluttanza e minore è il flusso. Lo spessimetro che utilizza il principio dell'induzione magnetica può in linea di principio avere lo spessore del rivestimento non magnetico sul substrato magnetico. Generalmente, la permeabilità magnetica del substrato deve essere superiore a 500. Se il materiale di rivestimento è anche magnetico, la differenza di permeabilità rispetto al materiale di base deve essere sufficientemente grande (come la nichelatura sull'acciaio). Quando la sonda con la bobina avvolta sul nucleo morbido viene posizionata sul campione da testare, lo strumento emetterà automaticamente la corrente di prova o il segnale di prova. I primi prodotti utilizzavano un indicatore per misurare l'entità della forza elettromotrice indotta e lo strumento amplificava il segnale per indicare lo spessore del rivestimento. Negli ultimi anni, la progettazione dei circuiti ha introdotto nuove tecnologie come la stabilizzazione della frequenza, l'aggancio di fase e la compensazione della temperatura e utilizza la resistenza magnetica per modulare i segnali di misurazione. Adotta anche il circuito integrato di nuova concezione e introduce il microcomputer, in modo che l'accuratezza e la riproducibilità della misurazione siano state notevolmente migliorate (quasi un ordine di grandezza). Il moderno spessimetro a induzione magnetica ha una risoluzione di 0,1um, un errore consentito dell'1 percento e un intervallo di 10 mm.
Lo spessimetro a principio magnetico può essere utilizzato per misurare lo strato di vernice sulla superficie in acciaio, porcellana, strato protettivo di smalto, plastica, rivestimento in gomma, vari strati di placcatura di metalli non ferrosi tra cui nichel e cromo e vari rivestimenti anticorrosione per olio chimico industria.
3. Principio di misurazione della corrente parassita
Il segnale CA ad alta frequenza genera un campo elettromagnetico nella bobina della sonda e quando la sonda è vicina al conduttore si formano correnti parassite. Più la sonda è vicina al substrato conduttivo, maggiore è la corrente parassita e maggiore è l'impedenza di riflessione. Questa quantità di retroazione caratterizza la distanza tra la sonda e il substrato conduttivo, ovvero lo spessore del rivestimento non conduttivo sul substrato conduttivo. Poiché queste sonde sono specializzate nella misurazione dello spessore dei rivestimenti su substrati metallici non ferromagnetici, vengono spesso chiamate sonde non magnetiche. Le sonde non magnetiche utilizzano materiali ad alta frequenza come nuclei della bobina, come le leghe di platino-nichel o altri nuovi materiali. Rispetto al principio dell'induzione magnetica, la differenza principale è che la sonda è diversa, la frequenza del segnale è diversa, la dimensione e la relazione di scala del segnale sono diverse. Come lo spessimetro a induzione magnetica, anche lo spessimetro a correnti parassite ha raggiunto un alto livello di risoluzione di 0.1um, errore consentito dell'1 percento e portata di 10 mm.
Lo spessimetro che utilizza il principio della corrente parassita può in linea di principio misurare il rivestimento non conduttivo su tutti i conduttori elettrici, come la superficie di veicoli aerospaziali, veicoli, elettrodomestici, porte e finestre in lega di alluminio e altri prodotti in alluminio. Pellicola anodizzata. Il materiale di rivestimento ha una certa conduttività e può anche essere misurata mediante calibrazione, ma il rapporto tra la conducibilità dei due deve essere almeno 3-5 volte diverso (come la cromatura su rame). Sebbene i substrati in acciaio siano anche conduttori elettrici, i principi magnetici sono più adatti a questo tipo di compito.
