Misuratore di spessore del rivestimento superficiale
Oltre a misurare rivestimenti su substrati metallici magnetici e substrati non magnetici, gli spessimetri di rivestimento possono anche misurare spessimetri di placcatura metallica. Pertanto, gli spessimetri di rivestimento sono anche comunemente indicati come spessimetri di rivestimento.
Calibro di spessore del rivestimento
1. Lo spessimetro di rivestimento ha generalmente i seguenti cinque tipi in base al principio di misurazione: 1. Metodo di misurazione dello spessore magnetico: è adatto per misurare lo spessore dello strato non magnetico sul materiale magnetico. Il materiale magnetico è generalmente: acciaio\ferro\argento\nichel. Questo metodo ha un'elevata precisione di misurazione
2. Metodo di misurazione dello spessore della corrente parassita: è adatto per misurare lo spessore dello strato non conduttivo su metallo conduttivo. Questo metodo è meno accurato del metodo di misurazione dello spessore magnetico.
3. Metodo di misurazione dello spessore ad ultrasuoni: attualmente in Cina non esiste un metodo simile per misurare lo spessore del rivestimento. Alcuni produttori stranieri dispongono di strumenti di questo tipo, adatti alla misurazione dello spessore di rivestimenti multistrato o nelle occasioni in cui i due metodi precedenti non possono essere misurati. Ma generalmente costoso \ la precisione della misurazione non è elevata.
4. Metodo di misurazione dello spessore elettrolitico: questo metodo è diverso dai tre metodi precedenti. Non appartiene ai test non distruttivi e deve distruggere il rivestimento. La precisione generale non è elevata. È più problematico da misurare rispetto ad altri tipi.
5. Misurazione dello spessore della radiazione: questo tipo di strumento è molto costoso (generalmente superiore a 100, 000 RMB) ed è adatto per alcune occasioni speciali. Il primo e il secondo metodo sono attualmente i più comunemente usati in Cina.
Principio dello spessimetro di rivestimento convenzionale
Lo strato di copertura formato per proteggere e decorare la superficie dei materiali, come il rivestimento, la placcatura, il rivestimento, l'incollaggio, la pellicola formata chimicamente, ecc., è chiamato rivestimento nelle norme nazionali e internazionali pertinenti.
La misurazione dello spessore del rivestimento è diventata una parte importante dell'ispezione di qualità nell'industria di trasformazione e nell'ingegneria delle superfici ed è un mezzo essenziale affinché i prodotti soddisfino elevati standard di qualità. Al fine di rendere i prodotti internazionalizzati, ci sono chiari requisiti per lo spessore del rivestimento nei prodotti di esportazione del mio paese e nei progetti relativi all'estero.
I metodi di misurazione dello spessore del rivestimento includono principalmente: metodo di taglio a cuneo, metodo di sezione ottica, metodo di elettrolisi, metodo di misurazione della differenza di spessore, metodo di pesatura, metodo di fluorescenza a raggi X, metodo di retrodiffusione dei raggi, metodo di capacità, metodo di misurazione magnetica e legge di misurazione della corrente parassita ecc. Tra questi metodi, i primi cinque sono test distruttivi, i metodi di misurazione sono ingombranti e lenti e la maggior parte di essi è adatta per l'ispezione a campione.
I metodi a raggi X e a raggi sono misurazioni senza contatto e non distruttive, ma i dispositivi sono complicati e costosi e l'intervallo di misurazione è ridotto. A causa della sorgente radioattiva, gli utenti devono rispettare le norme di protezione dalle radiazioni. Il metodo a raggi X può misurare rivestimenti estremamente sottili, doppi rivestimenti e rivestimenti in lega. Il metodo a raggi è adatto per la misurazione del rivestimento e del rivestimento con il numero atomico del substrato maggiore di 3. Il metodo della capacità viene utilizzato solo quando si misura lo spessore del rivestimento isolante di un conduttore sottile.
Con il progresso della tecnologia, soprattutto dopo l'introduzione della tecnologia dei microcomputer negli ultimi anni, lo spessimetro che utilizza il metodo magnetico e il metodo a correnti parassite ha fatto un passo avanti nella direzione di miniatura, intelligente, multifunzionale, di alta precisione e pratico. La risoluzione della misurazione ha raggiunto 0.1 micron e la precisione può raggiungere l'1 percento , che è stata notevolmente migliorata. Ha un'ampia gamma di applicazioni, un'ampia gamma di misurazione, un funzionamento semplice e un prezzo basso ed è lo strumento di misurazione dello spessore più utilizzato nell'industria e nella ricerca scientifica.
Il metodo non distruttivo non danneggia né il rivestimento né il materiale di base e la velocità di rilevamento è elevata, in modo che una grande quantità di lavoro di rilevamento possa essere eseguita in modo economico.
Principio di misurazione
uno. Principio di misurazione dell'attrazione magnetica e spessimetro
La forza di aspirazione tra il magnete (sonda) e l'acciaio magnetico è proporzionale alla distanza tra i due, e questa distanza è lo spessore del rivestimento. Usando questo principio per realizzare uno spessimetro, fintanto che la differenza tra la permeabilità magnetica del rivestimento e il materiale di base è sufficientemente grande, può essere misurata. In considerazione del fatto che la maggior parte dei prodotti industriali sono stampati e formati da acciaio strutturale e lamiere di acciaio laminate a caldo e laminate a freddo, gli spessimetri magnetici sono i più utilizzati. La struttura di base dello spessimetro è composta da acciaio magnetico, molla relè, scala e meccanismo di autoarresto. Dopo che l'acciaio magnetico è stato attratto dall'oggetto misurato, la molla di misurazione viene successivamente allungata gradualmente e la forza di trazione viene gradualmente aumentata. Quando la forza di trazione è appena maggiore della forza di aspirazione, lo spessore del rivestimento può essere ottenuto registrando la forza di trazione al momento del distacco dell'acciaio magnetico. I prodotti più recenti possono automatizzare questo processo di registrazione. Diversi modelli hanno diverse gamme e occasioni applicabili.
