Incidenti comuni dei saldatori elettrici e loro manutenzione
1) Il saldatore non si riscalda dopo essere stato acceso
Quando si riscontra questo guasto, è possibile utilizzare il blocco ohm di un multimetro per misurare entrambe le estremità della spina. Se la lancetta non si muove significa che c'è un guasto di circuito aperto. Quando la spina stessa non presenta guasti al circuito, è possibile rimuovere l'impugnatura in bachelite e utilizzare un multimetro per misurare i due conduttori del nucleo del saldatore. Se l'ago continua a non muoversi, significa che il nucleo del saldatore è danneggiato e deve essere sostituito con uno nuovo. Se il valore di resistenza dei due conduttori del nucleo del saldatore viene misurato pari a circa 2,5 kiloohm, significa che il nucleo del saldatore è buono. Il guasto si verifica nel cavo di alimentazione e nella spina. La maggior parte dei guasti sono la rottura del cavo e la disconnessione del contatto della spina. È inoltre possibile utilizzare il blocco Rx1 del multimetro per misurare il valore di resistenza del cavo per individuare il problema.
Il metodo per sostituire il nucleo del saldatore consiste nell'allentare la vite che fissa il cavo del nucleo del saldatore, rimuovere il cavo, estrarre il nucleo del saldatore dalla biella, quindi inserire un nuovo nucleo del saldatore con le stesse specifiche la biella e fissare il cavo sulla vite di fissaggio. E prestare attenzione a tagliare le estremità del filo in eccesso del nucleo del saldatore per evitare cortocircuiti tra i due cavi.
Quando si misurano entrambe le estremità della spina, se l'ago del multimetro indica vicino a 0 ohm, significa che c'è un guasto da cortocircuito. Il punto difettoso è solitamente un cortocircuito nella spina, oppure la vite di crimpatura che impedisce la rotazione del cavo di alimentazione è caduta, causandone il collegamento al terminale del nucleo del saldatore. Il cavo di alimentazione è scollegato e si verifica un cortocircuito. Quando viene rilevato un guasto di cortocircuito, è necessario risolverlo in tempo e non riattivare l'alimentazione per evitare di bruciare il fusibile.
(2) La punta del saldatore è carica
Oltre al motivo per cui il saldatore è elettrificato perché il cavo di alimentazione è collegato al terminale del filo di terra, l'altro motivo è che dopo che il cavo di alimentazione cade dalla vite di collegamento del nucleo del saldatore, tocca nuovamente la vite del filo di terra, danneggiando la punta del saldatore. addebitato. Questo tipo di guasto è molto probabile che causi incidenti con scosse elettriche e danni ai componenti. Per questo motivo controllare sempre se le viti di crimpatura sono allentate o mancanti. Se viene perso o danneggiato, deve essere sostituito in tempo (la funzione della vite di crimpatura è quella di evitare che la testa del cavo cada a causa dell'allungamento e della torsione del cavo di alimentazione durante l'uso)
(3) La punta del saldatore non "mangia stagno"
Dopo un uso prolungato, la punta del saldatore si ossiderà e non si attaccherà più allo stagno. Si tratta del fenomeno del "bruciore vivo", noto anche come "non mangiare latta".
Quando si verifica una situazione di inerzia che non "mangia stagno", è possibile utilizzare carta vetrata fine o una lima per lucidare nuovamente la punta del saldatore o limare nuove stoppie, quindi placcarle nuovamente con la saldatura per continuare a utilizzarla.
(4) Sulla punta del saldatore appare una cavità
Quando il saldatore elettrico viene utilizzato per un periodo di tempo, sulla punta del saldatore appariranno cavità o corrosione della pellicola di ossido, causando il cambiamento della forma della superficie della lama della punta del saldatore. Quando si riscontra questo tipo di situazione, è possibile utilizzare una lima per rimuovere lo strato di ossido e i noccioli, quindi placcarla con stagno e riutilizzarla.
(5) Per prolungare la durata della punta del saldatore, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
1) Pulire spesso la punta del saldatore con un panno umido o una spugna imbevuta d'acqua per mantenere la punta del saldatore ben ricoperta di stagno e prevenire la corrosione della punta del saldatore dovuta al flusso residuo.
2) Durante la saldatura è necessario utilizzare colofonia o flusso debolmente acido.
3) Una volta completata la saldatura, la lega residua sulla punta del saldatore deve essere conservata per evitare la comparsa di uno strato di ossido quando viene riscaldata nuovamente.
