I termometri a infrarossi senza contatto vengono utilizzati nel processo di produzione dell'acciaio per monitorare la temperatura, essenziale per migliorare la produttività e la qualità del prodotto.
La temperatura indica se il processo di produzione sta funzionando all'interno dell'intervallo richiesto; se la temperatura del forno di riscaldo è troppo bassa o troppo alta; se il laminatoio deve essere regolato o in che misura deve essere raffreddato. I termometri a infrarossi monitorano ogni fase in modo che l'acciaio mantenga le proprietà metallurgiche corrette durante tutto il processo.
In ogni fase del processo di produzione dell'acciaio, i termometri a infrarossi possono beneficiare di:
● di prodotti ● Aumento della produttività ● Riduzione del consumo energetico
● Maggiore sicurezza del personale ● Tempi di inattività ridotti ● Facilità di registrazione dei dati
La misurazione della temperatura a infrarossi viene utilizzata nella lavorazione e produzione dell'acciaio, le principali applicazioni:
● Colata continua ● Altoforno a caldo ● Laminazione a caldo ● Laminazione a freddo ● Laminazione vergella/filo
La testina del sensore intelligente con circuiti digitali e comunicazione bidirezionale consente l'impostazione remota dei parametri della testina del sensore nella sala di controllo, consentendo funzionalità avanzate e un maggiore controllo, particolarmente importante per i materiali metallici con emissività variabile.
Per produrre prodotti e migliorare la produttività, la misurazione della temperatura è la chiave dell'intero processo di produzione dell'acciaio.
Colata continua
Quando la colata continua trasforma l'acciaio fuso in bramme, lastre o billette, possono verificarsi interruzioni della produzione o tempi di inattività ed è necessario il monitoraggio della temperatura in tempo reale, insieme alla regolazione dell'ugello e del flusso, per fornire un raffreddamento adeguato per garantire che la billetta richieda proprietà metallurgiche per prodotto finale, produttività e durata delle attrezzature.
Il tipo di testa del sensore selezionato è determinato dal processo di produzione e dalla posizione della testa del sensore. Se installato in ambienti difficili in cui la linea di vista è bloccata da polvere, nebbia d'acqua o vapore, la testina del sensore a due colori in fibra ottica e la testina del sensore a due colori integrata sono la scelta migliore.
È possibile utilizzare uno scanner lineare se è necessario un profilo di temperatura da bordo a bordo della soletta.
laminati a caldo
Il tipo di laminazione a caldo e il numero e il tipo di laminatoi nel processo di laminazione variano a seconda del tipo di prodotto in lavorazione.
