Analisi di varie microstrutture metalliche al microscopio metallografico
Da molti anni gli obbligati metallografici descrivono qualitativamente le caratteristiche microstrutturali dei materiali metallici attraverso l'osservazione microscopica sulla superficie lucida dei campioni metallografici o valutano la microstruttura, la dimensione dei grani, gli additivi non- metallici e le particelle di fase confrontandoli con varie immagini standard. Questo metodo ha una bassa precisione e soggettività nella valutazione e anche la riproducibilità dei risultati è insoddisfacente. Inoltre, i risultati della misurazione sono determinati sul piano bi-dimensionale della superficie lucida dei campioni metallografici, e c'è un certo divario tra i risultati della misurazione e la descrizione della microstruttura reale nello spazio tridimensionale. L'emergere della stereologia moderna ha fornito alle persone una scienza che permette di estrapolare immagini bi-dimensionali nello spazio tridimensionale,- collegando i dati misurati su un piano bi-dimensionale con la microstruttura teorica, le dimensioni, la quantità e la distribuzione dei materiali metallici nello spazio tridimensionale. Può anche stabilire una connessione intrinseca tra la struttura tridimensionale, le dimensioni, la quantità e la distribuzione dei materiali e le loro funzioni meccaniche, fornendo dati analitici affidabili per la valutazione scientifica dei materiali.
A causa della distribuzione non uniforme della microstruttura visibile e degli additivi non-metallici nei materiali metallici, la determinazione di qualsiasi parametro non può essere determinata esclusivamente misurando uno o più campi visivi con l'occhio umano al microscopio. È necessario utilizzare metodi contabili per eseguire molte attività contabili su un numero sufficiente di campi visivi al fine di garantire l'affidabilità dei risultati della misurazione. Supponendo che la valutazione visiva si basi esclusivamente sugli occhi umani al microscopio, la sua accuratezza, coerenza e riproducibilità sono scarse e la velocità di misurazione è lenta, con alcuni addirittura incapaci di procedere a causa del carico di lavoro eccessivo. L'analizzatore di immagini ha sostituito l'osservazione umana e la contabilità con l'ottica elettronica e le competenze informatiche per migliorare le capacità degli anziani. Può eseguire misurazioni ed elaborazioni di dati significative in modo rapido e accurato, ha un'elevata precisione, una buona riproducibilità ed evita l'influenza dei fattori di trattamento sui risultati della valutazione metallografica. È anche semplice da utilizzare e può stampare direttamente le dichiarazioni di misurazione. A quel tempo era diventato uno strumento indispensabile nell'analisi metallografica quantitativa.
L'analizzatore di immagini al microscopio Olympus è un potente strumento per la ricerca metallografica quantitativa sui materiali ed è anche un buon assistente per l'ispezione metallografica quotidiana. Può evitare errori soggettivi causati dalla valutazione manuale ed evitare anche il fenomeno dello strappo. Sebbene non sia possibile o necessario utilizzare ogni volta un analizzatore di immagini nell'ispezione metallografica quotidiana, quando si verificano anomalie nella qualità del prodotto o il livello della struttura metallografica è compreso tra qualificato e non qualificato e non può essere distinto, è possibile utilizzare un analizzatore di immagini per l'analisi quantitativa per ottenere risultati accurati e garantire la qualità del prodotto. L'applicazione degli analizzatori di immagini nell'analisi metallografica ha ampliato gli elementi di rilevamento dell'esame metallografico, ha promosso il miglioramento del livello di rilevamento ed è stata utile nel migliorare la qualità del personale addetto al rilevamento.
