Regolazione e controllo della temperatura di saldatura
(1) I parametri di saldatura ottimali della stazione di saldatura ad aria calda sono in realtà la migliore combinazione di temperatura della superficie di saldatura, tempo di saldatura e volume di aria calda della stazione di saldatura ad aria calda. Quando si impostano questi tre parametri, il numero di strati (spessore), l'area, il materiale del filo interno, il materiale del dispositivo BGA (PBGA o CBGA) e le dimensioni, la composizione della pasta saldante e il punto di fusione della saldatura devono essere considerati principalmente quando si impostano questi tre parametri. Il numero di componenti sulla scheda stampata (questi componenti devono assorbire calore), la temperatura ottimale per la saldatura dei dispositivi BGA e la temperatura che possono sopportare, il tempo di saldatura più lungo, ecc. In generale, maggiore è l'area del dispositivo BGA (più di 350 sfere di saldatura), più difficile è impostare i parametri di saldatura.
(2) Prestare attenzione alle seguenti quattro zone di temperatura durante la saldatura.
① Zona di preriscaldamento (zona di preriscaldamento). Lo scopo del preriscaldamento è duplice: uno è impedire che un lato del cartone stampato venga deformato dal calore e l'altro è accelerare lo scioglimento della saldatura. Per le schede stampate con aree più grandi, il preriscaldamento è più importante. A causa della limitata resistenza al calore del cartone stampato stesso, maggiore è la temperatura, minore dovrebbe essere il tempo di riscaldamento. Le normali schede stampate sono al sicuro sotto i 150 gradi (non troppo lunghe). Le schede stampate di piccole dimensioni di 1,5 mm di spessore comunemente utilizzate possono impostare la temperatura a 150-160 gradi e il tempo è entro 90 secondi. Dopo che il dispositivo BGA è stato disimballato, dovrebbe generalmente essere utilizzato entro 24 ore. Se la confezione viene aperta troppo presto, per evitare che il dispositivo venga danneggiato durante la rilavorazione (producendo l'effetto "popcorn"), dovrebbe essere asciugato prima del caricamento. La temperatura di preriscaldamento dell'asciugatura dovrebbe essere di 100-110 gradi e il tempo di preriscaldamento dovrebbe essere più lungo.
②Zona a temperatura media (zona di immersione). La temperatura di preriscaldamento nella parte inferiore del cartone stampato può essere uguale o leggermente superiore alla temperatura di preriscaldamento nella zona di preriscaldamento. La temperatura dell'ugello è superiore alla temperatura nella zona di preriscaldamento e inferiore a quella nella zona ad alta temperatura. Il tempo è generalmente di circa 60 secondi.
③Zona ad alta temperatura (zona di picco). La temperatura dell'ugello raggiunge il suo picco in questa zona. La temperatura dovrebbe essere superiore al punto di fusione della saldatura, ma preferibilmente non superiore a 200 gradi.
Oltre a selezionare correttamente la temperatura e l'ora di riscaldamento di ciascuna zona, è necessario prestare attenzione anche alla velocità di riscaldamento. Generalmente, quando la temperatura è inferiore a 100 gradi, la velocità massima di riscaldamento non supera i 6 gradi/se la velocità massima di riscaldamento superiore a 100 gradi non supera i 3 gradi/s; nella zona di raffreddamento, la velocità massima di raffreddamento non supera i 6 gradi/s.
C'è una certa differenza nei parametri di cui sopra quando vengono saldati CBGA (dispositivo BGA con pacchetto in ceramica) e chip PBGA (dispositivo BGA con pacchetto in plastica): il diametro della sfera di saldatura del dispositivo CBGA dovrebbe essere circa il 15% più grande di quello del PBGA dispositivo e la composizione della saldatura è 90Sn/10Pb, punto di fusione più elevato. In questo modo, dopo che il dispositivo CBGA è stato dissaldato, le palline di saldatura non si attaccheranno alla scheda stampata.
La pasta saldante che collega la sfera di saldatura del dispositivo CBGA alla scheda stampata può utilizzare la stessa saldatura del dispositivo PBGA (la composizione è 63Sn/37Pb), in modo che dopo che il dispositivo BGA è stato estratto, la sfera di saldatura è ancora attaccata a il pin del dispositivo e non aderirà alla scheda stampata. asse
