È necessario considerare una serie di caratteristiche quando si analizza la microstruttura dei materiali utilizzando un microscopio metallografico
L'organizzazione metallografica ottica del microscopio metallografico è simile a quella della martensite, l'analisi fisica della diffrazione dei raggi X e l'analisi della trasmissione mostrano che c'è anche austenite residua nell'organizzazione temprata, l'austenite residua esiste principalmente nella martensite tra i listelli e il contenuto dell'austenite residua è del 4,5% se testato quantitativamente con il metodo a raggi X. Il trattamento di rinvenimento a bassa temperatura dopo la tempra può migliorare la stabilità dell'austenite residua tra le lamelle di martensite e migliorare la tenacità del materiale. Inoltre, il film di austenite che esiste tra le lamelle di martensite, è la fase di tenacità, la microscopia metallurgica nella forza esterna si verificherà sotto deformazione plastica e effetto di plasticità indotto dalla transizione di fase (effetto TRIP, consuma energia, impedisce l'espansione di crepe o crepe * * passivazione, per ottenere una migliore tenacità. Pertanto, dopo tempra e rinvenimento contemporaneamente di maggiore resistenza, anche il valore di resilienza è più elevato, che è correlato alla presenza di austenite residua nell'organizzazione martensitica formata dopo la tempra. Nell'effettiva analisi metallografica dello studio, un'attenzione adeguata alle seguenti caratteristiche della microstruttura del materiale è molto utile, in particolare, per aiutare la progettazione sistematica e rigorosa di programmi sperimentali, nonché per ridurre l'apparente morfologia della microstruttura dell'incomprensione e la possibilità di un’analisi irragionevole.
1, la microstruttura materiale della multiscala: livelli atomici e molecolari, dislocazioni e altri livelli di difetti cristallini, livello di microstruttura del grano, livello di microstruttura, livello di organizzazione macroscopica, livello di macrostruttura;
2, la struttura organizzativa microscopica del materiale della disomogeneità: la microstruttura effettiva spesso esiste nella morfologia geometrica della disomogeneità, nella composizione chimica della disomogeneità, nelle microproprietà (come la microdurezza, il potenziale elettrochimico locale) nella disomogeneità e così via;
3, la direzionalità della microstruttura del materiale: compresa l'anisotropia della morfologia dei grani, la direzionalità dell'organizzazione a bassa piega, la cristallografia sceglie in particolare l'orientamento, la direzionalità delle proprietà macroscopiche del materiale e altre direzionalità, dovrebbero essere analizzate e caratterizzate separatamente;
4, la variabilità della microstruttura del materiale: i cambiamenti della composizione chimica, i fattori esterni e i cambiamenti temporali causati dai cambiamenti di fase e dall'evoluzione dei tessuti possono portare a cambiamenti nella microstruttura del materiale, quindi, oltre alla necessità di un'analisi qualitativa e quantitativa della morfologia statica della microstruttura , si dovrebbe prestare attenzione all'eventuale presenza di un processo di transizione di fase allo stato solido, alla cinetica di evoluzione della microstruttura e all'evoluzione del meccanismo della necessità di ricerca;
5, la microstruttura del materiale può avere caratteristiche frattali (frattali) e specifiche osservazioni metallografiche possono esistere proprietà dipendenti dalla risoluzione: possono portare all'analisi quantitativa dei risultati della sua microstruttura dipendono fortemente dalla risoluzione dell'immagine, quando l'analisi quantitativa del tessuto superficiale della frattura del materiale A questo punto si dovrebbe prestare maggiore attenzione alla morfologia e alla microstruttura dei file di immagini digitali per la memorizzazione e l'elaborazione;
6, i limiti dello studio non quantitativo della microstruttura dei materiali: sebbene lo studio qualitativo della microstruttura a volte possa ancora soddisfare le esigenze dell'ingegneria dei materiali, ma l'analisi e la ricerca sulla scienza dei materiali sono sempre necessarie per determinare quantitativamente anche la scienza della geometria della microstruttura come i risultati dell'analisi quantitativa dell'analisi degli errori.
