Precauzioni per l'uso dei saldatori elettrici
Inoltre, la saldatura è un processo locale di riscaldamento e raffreddamento rapido. L'area di saldatura non può espandersi e contrarsi Libera espansione a causa dei vincoli del corpo del pezzo circostante. Dopo il raffreddamento, nella saldatura si verificheranno sollecitazioni e deformazioni di saldatura. I prodotti importanti devono eliminare lo stress di saldatura e correggere la deformazione della saldatura dopo la saldatura.
La moderna tecnologia di saldatura è stata in grado di produrre saldature senza difetti interni ed esterni, con proprietà meccaniche pari o addirittura superiori a quelle del corpo collegato. La posizione reciproca del corpo saldato nello spazio è chiamata giunto saldato e la resistenza del giunto non è influenzata solo dalla qualità del cordone di saldatura, ma anche dalla sua forma geometrica, dimensione, situazione di stress e condizioni di lavoro. Le forme base dei giunti includono giunti di testa, giunti sovrapposti, giunti a T (giunti positivi) e giunti angolari.
La forma della sezione trasversale del cordone di saldatura del giunto di testa è determinata dallo spessore del corpo saldato prima della saldatura e dalla forma della scanalatura dei due bordi. Quando si saldano lamiere di acciaio più spesse, sui bordi vengono realizzate scanalature di varie forme per penetrare, facilitando l'alimentazione della bacchetta o del filo di saldatura. Esistono due tipi di scanalature: scanalatura di saldatura su un lato e scanalatura di saldatura su due lati. Quando si seleziona la forma della scanalatura, oltre a garantire la penetrazione, è necessario considerare anche fattori quali la praticità della saldatura, il minor riempimento di metallizzazione, la piccola deformazione della saldatura e il basso costo di lavorazione della scanalatura.
Quando due piastre di acciaio con spessori diversi sono collegate, al fine di evitare una forte concentrazione di sollecitazioni causata da bruschi cambiamenti nella sezione trasversale, i bordi più spessi della piastra vengono spesso gradualmente assottigliati per ottenere lo stesso spessore sui due bordi uniti. La resistenza statica e la resistenza alla fatica dei giunti di testa sono superiori a quelle di altri giunti. La saldatura dei giunti di testa è spesso preferita per le connessioni che funzionano sotto carichi alternati, d'urto o in recipienti a bassa temperatura e ad alta pressione.
La preparazione pre-saldatura dei giunti sovrapposti è semplice, facile da assemblare e presenta una bassa deformazione della saldatura e stress residuo. Pertanto, viene spesso utilizzato per l'installazione di giunti e strutture non importanti nei cantieri. In generale, i giunti sovrapposti non sono adatti a lavorare in condizioni quali carichi alternati, fluidi corrosivi, temperature alte o basse.
L'utilizzo di giunti a T e giunti angolari è solitamente dovuto a esigenze strutturali. Le caratteristiche di lavoro delle saldature d'angolo incomplete sui giunti a T sono simili a quelle dei giunti a sovrapposizione. Quando il cordone di saldatura è perpendicolare alla direzione della forza esterna, diventa una saldatura d'angolo positiva e la forma della superficie del cordone di saldatura causerà vari gradi di concentrazione delle sollecitazioni; La situazione di sollecitazione della saldatura d'angolo completamente saldata è simile a quella del giunto di testa.
I giunti angolari hanno una bassa capacità di carico e generalmente non vengono utilizzati separatamente. Possono essere migliorati solo quando saldati o quando sono presenti saldature agli angoli interni ed esterni e vengono utilizzati principalmente negli angoli di strutture chiuse.
I prodotti di saldatura sono più leggeri delle parti rivettate, delle fusioni e dei pezzi forgiati e possono ridurre il peso proprio e risparmiare energia per i veicoli di trasporto. Le prestazioni di tenuta della saldatura sono buone, adatte per la produzione di vari tipi di contenitori. Lo sviluppo di tecniche di lavorazione congiunta che combinano la saldatura con la forgiatura e la fusione può produrre strutture saldate e forgiate saldate e forgiate di grandi dimensioni ed economicamente ragionevoli con elevati vantaggi economici. L'uso della tecnologia di saldatura può utilizzare efficacemente i materiali e le strutture di saldatura possono utilizzare materiali con proprietà diverse in parti diverse, sfruttando appieno i punti di forza dei vari materiali, ottenendo risultati economici e di alta qualità. La saldatura è diventata un metodo di lavorazione indispensabile e sempre più importante nell'industria moderna.
Nella moderna lavorazione dei metalli, la saldatura si è sviluppata più tardi rispetto ai processi di fusione e forgiatura, ma a un ritmo rapido. Il peso delle strutture saldate rappresenta circa il 45% della produzione di acciaio
