Metodo di misura per la compensazione della temperatura degli spessimetri di rivestimento
Il metodo di misurazione della compensazione della temperatura dello spessimetro del rivestimento comprende fasi di calibrazione del coefficiente di temperatura, fasi di calibrazione zero all'accensione e fasi di misurazione dello spessore, e infine calcola il valore dx effettivo dello spessore del rivestimento; utilizzando la correlazione tra la variazione del campo elettromagnetico della bobina dell'induttore e la temperatura, ovvero durante il processo di misurazione, il valore all'estremità infinita viene misurato una volta. Il coefficiente di variazione della temperatura all'estremità infinita è proporzionale al coefficiente di variazione della temperatura quando la sonda di misurazione è vicina alla base dell'oggetto misurato per la misurazione. Utilizzando questa funzione per ottenere la compensazione della temperatura è possibile ridurre il più possibile l'errore di misurazione della temperatura. L'errore di misurazione di questo metodo può essere sostanzialmente controllato entro l'1%. Tuttavia, il nostro attuale standard nazionale richiede che sia entro il 3%. In confronto, l'errore di misurazione di questo metodo è La precisione di misurazione ha raggiunto la precisione di misurazione delle macchine di marca internazionale, che è ancora a un livello molto elevato in Cina.
Manutenzione dello spessimetro del rivestimento
La maggior parte degli strumenti presenta i seguenti problemi:
1) Lo schermo LCD è danneggiato;
2) Non c'è visualizzazione dei dati a causa dello scarso contatto tra l'host e la sonda;
3) L'host non ha display;
4) Dopo aver collegato la sonda non vengono visualizzati dati, anche se viene visualizzato il segno F o NF.
A causa del lungo ciclo di riparazione in fabbrica e del prezzo elevato, la cosa più importante è che ciò ritarda il normale lavoro del cliente.
Ci sono molte ragioni per il problema, ma sono tutte:
1) La scheda madre è danneggiata;
2) Danni al software;
3) La presa del filo della sonda è danneggiata causando uno scarso contatto;
4) La sonda è gravemente usurata e non ha valore di manutenzione.
Durante l'uso, assicurarsi di non graffiare la superficie della sonda con oggetti duri per evitare di danneggiare la bobina.
