Corretto metodo di utilizzo dello spessimetro di rivestimento
(1) L'influenza delle sostanze associate. Lo strumento è sensibile alle sostanze aderenti che impediscono alla sonda di stabilire un contatto intimo con la superficie del rivestimento. È quindi necessario fissare la sostanza di attacco per garantire il contatto diretto tra la sonda e la superficie del rivestimento. Quando si esegue la calibrazione del sistema, anche la superficie del supporto selezionato deve essere nuda e liscia.
(2) Interferenza di forte campo magnetico. Abbiamo fatto un semplice esperimento, quando lo strumento lavora vicino al campo elettromagnetico di circa 10,000 V, la misura sarà seriamente disturbata. Se è molto vicino al campo elettromagnetico, potrebbe verificarsi un fenomeno di crash.
(3) Fattori umani. Questa situazione accade spesso ai nuovi utenti. Il motivo per cui lo spessimetro del rivestimento può misurare a livello di micron è che può rilevare piccoli cambiamenti nel flusso magnetico e convertirlo in un segnale digitale. Se l'utente non ha familiarità con lo strumento durante il processo di misurazione, la sonda potrebbe deviare dal corpo in prova, causando la variazione del flusso magnetico e causando una misurazione errata. Pertanto, si consiglia agli utenti e agli amici di padroneggiare prima il metodo di misurazione quando si utilizza lo strumento per la prima volta. Il posizionamento della sonda ha una grande influenza sulla misurazione. Durante la misurazione, la sonda deve essere mantenuta perpendicolare alla superficie del campione. E la sonda non deve essere posizionata troppo a lungo, per non provocare l'interferenza del campo magnetico della matrice stessa.
(4) Durante la calibrazione del sistema non è stata selezionata una matrice appropriata. Il piano minimo del substrato è 7 mm e lo spessore minimo è 0,2 mm. Le misurazioni al di sotto di questa condizione critica non sono affidabili.
(5) Lo strumento non funziona. A questo punto è possibile comunicare con i tecnici o tornare in fabbrica per la riparazione.
