Informazioni sull'acquisto della conoscenza di un saldatore elettrico
Oggi sul mercato sono disponibili diversi tipi di saldatori e molti clienti spesso si trovano in difficoltà nella scelta del saldatore. Esistono molte categorie, quindi quali sono le classificazioni dei saldatori? Il seguente editor condividerà con te.
È meglio riscaldare il saldatore internamente o esternamente?
I saldatori a calore interno sono più piccoli e meno costosi. Il saldatore elettrico con riscaldamento interno ha un'efficienza di riscaldamento più elevata ed è più conveniente sostituire la punta del saldatore. Il nucleo riscaldante è installato all'interno della punta del saldatore, quindi la perdita di calore è ridotta. I comuni saldatori termoelettrici interni a lunga durata e a calore interno senza piombo presenti sul mercato hanno potenze di 20 W, 25 W, 35 W, 50 W, ecc., di cui 35 W e 50 W sono i più comunemente utilizzati.
Il tipo di riscaldamento esterno è, come dice il nome, "calore esterno" significa "riscaldamento esterno", ed è chiamato così perché il nucleo riscaldante si trova all'esterno del saldatore elettrico. È adatto alla saldatura sia di componenti di grandi dimensioni che di piccoli componenti. Poiché il filo della resistenza riscaldante si trova all'esterno della punta del saldatore, la maggior parte del calore viene dissipata nello spazio esterno, quindi l'efficienza di riscaldamento è bassa e la velocità di riscaldamento è lenta. Generalmente, sono necessari dai 2 ai 5 minuti per il preriscaldamento prima della saldatura. Il suo volume è grande ed è scomodo quando si saldano piccoli dispositivi. Tuttavia, presenta i vantaggi di un tempo di utilizzo più lungo e di una maggiore potenza della punta del saldatore. Esistono varie specifiche come 25 W, 30 W, 40 W, 50 W, 60 W, 75 W, 100 W, 150 W, 300 W e così via. I saldatori elettrici ad alta potenza sono generalmente riscaldati esternamente.
Come usare un saldatore, come usare un saldatore?
1. Selezionare una lega di saldatura adatta, è necessario selezionare un filo di saldatura a basso punto di fusione per la saldatura di componenti elettronici.
2. Flussante: utilizzare il 25% di colofonia disciolta in alcol al 75% (in peso) come flussante.
3. Il saldatore deve essere stagnato prima dell'uso. Il metodo specifico è: riscaldare il saldatore e, quando la saldatura può essere fusa, applicare il flusso, quindi applicare la saldatura in modo uniforme sulla punta del saldatore, in modo che la punta del saldatore possa essere ricoperta uniformemente da uno strato di stagno.
4. Metodo di saldatura: lucidare i cuscinetti e i perni dei componenti con carta vetrata fine e applicare il flusso. Immergere una quantità adeguata di lega per saldatura con la punta del saldatore e toccare il giunto di saldatura. Dopo che la lega sul giunto di saldatura è stata completamente sciolta e immersa nel cavo del componente, la punta del saldatore viene sollevata delicatamente dal giunto di saldatura lungo il cavo del componente.
5. Il tempo di saldatura non deve essere troppo lungo, altrimenti è facile bruciare i componenti. Se necessario, utilizzare delle pinzette per bloccare i perni per favorire la dissipazione del calore.
6. I giunti di saldatura dovrebbero avere la forma di picchi di onde sinusoidali, la superficie dovrebbe essere luminosa e liscia, senza spine di stagno e la quantità di stagno dovrebbe essere moderata.
7. Al termine della saldatura, utilizzare alcool per pulire il flusso residuo sul circuito per evitare che il flusso carbonizzato influisca sul normale funzionamento del circuito.
8. Il circuito integrato deve essere saldato per ultimo e il saldatore elettrico deve essere messo a terra in modo affidabile o utilizzare il calore residuo per la saldatura dopo un'interruzione di corrente. Oppure utilizzare una presa speciale per circuiti integrati, quindi collegare il circuito integrato dopo aver saldato la presa.
9. Il saldatore elettrico deve essere posizionato sul supporto del saldatore.
