Quali strutture richiedono l'ispezione con immagini termiche a infrarossi.
1. Apparecchi elettrici vari: si possono riscontrare pericoli nascosti come collegamenti allentati o scadenti, carichi sbilanciati, sovraccarichi, surriscaldamento, ecc. Gli effetti potenziali di questi pericoli nascosti sono la generazione di archi elettrici, cortocircuiti, ustioni e incendi. Il loro costo medio di riparazione varia da 10.000 a 50.000 yuan; La sostituzione costa 80000-100000 yuan, con un periodo di costruzione di diverse settimane o mesi.
2. Trasformatore: i pericoli nascosti che possono essere rilevati includono giunti allentati, surriscaldamento delle boccole, cattivo contatto (commutatore), sovraccarico, carico trifase sbilanciato e tubi di raffreddamento bloccati. I suoi effetti includono archi elettrici, cortocircuiti, bruciature e ignizione. Il riavvolgimento richiede un finanziamento di decine di migliaia di yuan, da sostituire con centinaia di migliaia di yuan, con un periodo di costruzione di diverse settimane o mesi.
3. Motori elettrici e generatori: i pericoli nascosti che possono essere riscontrati sono temperatura eccessiva dei cuscinetti, carico sbilanciato, cortocircuito o circuito aperto degli avvolgimenti, riscaldamento di spazzole di carbone, collettori rotanti e anelli collettori, sovraccarico e surriscaldamento e blocco delle tubazioni di raffreddamento. L'impatto è che i cuscinetti difettosi possono causare danni al nucleo di ferro o all'anello di avvolgimento, mentre le spazzole di carbone difettose possono danneggiare l'anello collettore e l'anello collettore, danneggiando così la bobina di avvolgimento. Potrebbe anche causare danni al bersaglio guida. Il costo per riavvolgere la bobina del motore (5.000 cavalli) è di decine di migliaia di yuan, mentre la sua sostituzione richiede centinaia di migliaia di yuan, con un periodo di costruzione che va da diverse settimane a diversi mesi.
4. Varie apparecchiature di trasmissione, come trasmissioni, macchinari di trazione, ecc.
Per tutti i dispositivi che possono essere visti direttamente, la termocamera a infrarossi può determinare i rischi termici in tutti i punti di connessione. Per quelle parti che non possono essere viste direttamente a causa della schermatura, i rischi termici possono essere identificati in base alla conduzione del calore verso i componenti esterni. Confronto: nei metodi tradizionali, non esiste altro modo per condurre test operativi di interruttori automatici, conduttori, sbarre collettrici e altri componenti se non l'ispezione di smontaggio e la pulizia dei giunti.
Inoltre, l'utilizzo di una termocamera a infrarossi invece dei metodi tradizionali di pulizia e fissaggio può far risparmiare molti costi. Ci sono due ragioni per questo risparmio:
Innanzitutto, l'ispezione della termocamera a infrarossi viene eseguita molto rapidamente, a differenza dei metodi tradizionali che richiedono molta manodopera per pulire e serrare l'attrezzatura.
Inoltre, durante l'ispezione delle termocamere a infrarossi, non è necessario spegnere l'apparecchiatura, ma solo dopo aver identificato i pericoli nascosti ed effettuato le riparazioni, è necessaria una breve interruzione di corrente,
Inoltre l'interruzione di corrente per la riparazione di singoli pericoli nascosti è solo localizzata, la durata dell'interruzione di corrente è molto limitata e può anche essere organizzata una riparazione entro il tempo di interruzione di corrente pianificato.
