Quali caratteristiche bisogna considerare quando si sceglie un rilevatore di gas?
I rilevatori di gas sono classificati in base all'obiettivo di rilevamento, il che significa che qualsiasi strumento utilizzato per rilevare la composizione e la concentrazione del gas è un rilevatore di gas. Che si utilizzino metodi fisici o chimici, qualsiasi strumento utilizzato per rilevare la concentrazione di gas nell'ambiente è chiamato rilevatore di gas. Tuttavia, molti consumatori non hanno familiarità con i rilevatori di gas e non sanno come sceglierli. Ci sono quindi 7 caratteristiche a cui prestare attenzione quando si sceglie un rilevatore di gas:
1. Affidabilità
Maggiore è la durata del sensore, meglio è. In generale, la durata del sensore è di almeno 2 anni, mentre quella dei sensori di gas combustibili è di 2-5 anni. Più lungo è il tempo medio di errore, meglio è. Qual è l'accuratezza e la precisione? Più piccolo è il valore dell'errore, meglio è. Il periodo di garanzia del prodotto è generalmente di 2 anni.
2. Applicabilità
L'identificazione e la valutazione dei gas pericolosi sul sito delle operazioni in spazi confinati devono essere eseguite da professionisti aziendali e supervisori di lavoro esperti o dipendenti sul posto, al fine di determinare se i sensori del rilevatore selezionato soddisfano i requisiti di utilizzo.
3. Stabilità
Quali sono i valori dell'offset zero e dell'offset di ampiezza completa? Più piccolo è il valore, meglio è.
Qual è l'impatto dei gas interferenti? Tutti i sensori, ad eccezione dell'ossigeno, reagiscono con altri gas in varia misura. Spesso si verificano sensori elettrochimici che rilevano l'idrogeno solforato, quindi gli utenti devono avere la massima familiarità possibile con i gas che possono esistere in spazi limitati. Per gli strumenti a lettura diretta, l'interferenza di sostanze interferenti è un problema difficile da superare. Pertanto, in ogni caso, se non è stata valutata la situazione interferenziale degli strumenti a lettura diretta, si sconsiglia l'utilizzo di strumenti a lettura diretta, e non è consigliabile sostituire metodi di analisi a campionamento con strumenti a lettura diretta.
4. Convenienza
Leggero, di piccole dimensioni, facile da indossare e comodo da mantenere.
5. Requisiti di correzione
Metodo di calibrazione, durata e facilità d'uso. Esistono due metodi di calibrazione: calibrazione in laboratorio e in loco. La calibrazione in loco prevede l'espirazione del sensore di ossigeno e la lettura dell'ossigeno dello strumento deve diminuire e si attiva un allarme.
6. Leggibilità
Rivelatori di gas di tipo numerico o a puntatore. In generale, i valori numerici hanno il vantaggio di essere facili da leggere e di ridurre i falsi positivi. L'area di visualizzazione è abbastanza grande, con illuminazione di sfondo e caratteri più grandi per una facile lettura e comprensione.
L'allarme è abbastanza forte da distinguerlo dal rumore di fondo. Generalmente è applicabile con un'efficienza superiore a 90 dB (A). Il lampeggiante di allarme può essere identificato da diverse angolazioni. Il segnale può essere visualizzato continuamente quando la concentrazione del gas misurato cambia e l'allarme può essere interrotto solo dopo la conferma o l'adozione di contromisure.
7. Requisiti di protezione
Il livello di sicurezza antideflagrante è applicabile al luogo di lavoro, è certificato a sicurezza intrinseca, dispone di certificazione antideflagrante o ha solo un design a sicurezza intrinseca. Livello anti onde elettromagnetiche. Poiché le onde elettromagnetiche generano correnti indotte che causano errori o instabilità nelle letture degli strumenti, le sorgenti delle onde elettromagnetiche sono generalmente prodotti elettronici come walkie talkie, trasmissioni radio e telefoni cellulari che emettono onde elettromagnetiche.
